Фибропанели для отделки фасадов частных домов
Фасадные фиброцементные панели (плиты)
Панели из фиброцемента
Фиброцементной (Fibre-cement) плитой называют плоские или волнистые формованные листы и панели, применяемые для отделки помещений внутри, домов и зданий снаружи, в том числе в многослойных фасадных системах. По факту ФиброЦементные (волоконно-цементные) Плиты (сокр. ФЦП) – собирательный термин для обозначения внутренних и наружных отделочных композитных материалов, а также кровельных покрытий (волнистые ФЦП), изготавливаемых на базе цементного или известкового вяжущего с армированием волокном.
Что такое фиброцемент, как из него делают, используют плиты.
Фиброцемент (Fibre – волокно) – композит группы конгломератов, получаемый механическим внедрением (смешиванием) армирующего компонента в матрицу на базе цементного (или известкового) вяжущего. Для армирования используют волокна из целлюлозы (древесные), термопластов (полиэтилена, полипропилена), стекла, карбона (углеродные) в виде отдельных нитей, пучков, иногда лент или тканей.
В развитых странах мира в качестве армирующих волокон уже не используют асбест, у нас благодаря лоббированию Хризотиловой Ассоциацией разрешено применение асбестосодержащих материалов в строительстве и действует ГОСТ 18124-2012 на хризотилцементные листы. Нормирование ФЦП в ЕС осуществляется по EN 12467:2012 + A2 2018, DIN EN 12467-2018 (Fibre-cement flat sheets), в Белоруссии по аутентичному СТБ EN 12467-2009, в России федеральных стандартов по фиброцементу и/или листам, панелям, плитам из него пока нет.
Как изготавливают плиты из фиброцемента.
Для внутренней отделки фиброцементные плиты изготавливают с известковым связующим и твердение формованных листов, панелей происходит в естественных условиях (воздушно-сухие ФЦП). В производстве панелей из фиброцемента для наружных отделочных работ используют высокопрочные морозостойкие цементы, а готовые изделия твердеют и набирают прочность в автоклавах при повышенной температуре, влажности и давлении.
Производство фиброцементных (волоконно-цементных) плит основано на способе непрерывного нанесения продольных и поперечных монослоев материала на листоформовочной машине до получения готового изделия требуемой толщины (технология Гачека). Применение способа послойного формования позволяет расположить армирующие волокна в плоскости панели и увеличить прочность на изгиб готового изделия. Попутно благодаря наличию воздушных пор в волокнах уменьшается теплопроводность ФЦП, а при определенных соотношениях синтетических и целлюлозных (древесных) волокон – снижается сорбционная влажность, водопоглощение и повышается пожаростойкость отделочного материала.
Важно: Фиброцементные листы, панели или плиты – отделочный материал толщиной от 3 мм до 30 мм (по EN 12467) с теплопроводностью от 0.22 Вт/(м*К) в состоянии эксплуатационной (равновесной) влажности для условий Б (московский регион и др.), что в 5 раз больше теплопроводности плит из пенополистирола, минеральных ват, в 4 и 4 раза – плит из пенополитуретана и пенопласта соответственно. В максимальной типовой толщине 10 мм приведенное сопротивление теплопередаче самой «теплой» панели из фиброцемента Rо = 0.046 м2·°С/Вт, а это составляет всего 1/85 часть действующей нормы для Москвы и региона. Т.е. ФПЦ – однозначно не утеплитель, хотя:
- в системах навесных вентилируемых фасадов применение фиброцементных панелей в качестве ограждающей оболочки не только экономично, но и технически целесообразно в сравнении с металлокассетами или ограждением из натурального/искусственного камня. Это обусловлено тем, что благодаря более низкой теплопроводности ФЦП воздух в прослойке навесного фасада зимой охлаждается менее быстро и риски образования конденсата на панелях снижаются;
- в навесных конструкциях внутренней отделки панель из фиброцемента демпфирует резкий перепад температур (и влажности) внутренней поверхности ограждающей оболочки дома, квартиры и воздуха помещения, что уменьшает риски появления конденсата и образования плесени на стенах.
Где применяют фиброцементные плиты.
Воздушно-сухие фиброцементные плиты имеют на базе известкового связующего низкую плотность, небольшие значения модуля упругости, ограничения по температурно-влажностному режиму эксплуатации и их используют для внутренней отделки помещений в качестве опоры финишных покрытий (штукатурки, окраски, обоев) навесных конструкций. Автоклавные плоские панели, листы из фиброцемента – гладкие или текстурированные, окрашенные и нет – в основном ориентированы на наружную отделку и чаще всего применяются, как внешняя ограждающая оболочка НФС (навесных фасадных систем). Как воздушно-сухая, так и автоклавная панель может использоваться для черновой отделки выравнивания стен, полов, потолков при условии, что отделка панелями выполняется с использованием смесей или мастик, имеющих хорошую адгезию к плитам на основе цементного (или известкового) вяжущего.
Справка: По действующему DIN EN 12467-2018 для фиброцементных плоских листов регламентировано:
- 4-е категории по условиям эксплуатации: А – панели для применения при большой влажности, высоких температурах и на морозе, В – панели для теплых влажных условий и с ограниченными по времени (и величине) низкими температурами, С – отделка стен, потолков, полов помещений изнутри, D – для использования в качестве жесткой подложки в многослойных конструкциях;
- 2-а класса размеров – малогабаритные панели с соотношением длины к ширине ≤ 3, площадью менее 0.4 м2 и крупногабаритные плиты, которые выходят по площади и/или соотношению линейных размеров из границ, установленных стандартом;
- 2-а уровня допусков размеров по длине, ширине, прямолинейности и перпендикулярности края;
- 5-ть классов по пределу прочности на изгиб в состоянии равновесной (эксплуатационной) влажности (1 – наиболее прочный, до 4 класса прочность на сжатие убывает, на 5-й фиброцементную панель не нормируют).
Как выбрать фиброцементную плиту для навесного вентилируемого фасада.
Свойства фиброцемента и листов, панелей, плит из этого материала определяются:
- типом, свойствами вяжущего (цемент, известь), содержанием наполнителя в смеси, от которых зависит удельная плотность готовых изделий;
- условиями затворения смеси, формования и панелей, плит, и твердения готовых изделий – в естественных условиях или в автоклаве при термовлажностной обработке при повышенном давлении, что дает возможность получать более плотный материал практически без дефектов макро- и микроструктуры;
- видом, дисперсностью и свойствами армирующего компонента, а также содержанием волокон тех или иных материалов в смеси. Так, для увеличения прочности на изгиб, пожаро-, морозостойкости армирование фиброцемента может быть выполнено смесями волокон целлюлозы и стекловолокна, целлюлозы, полимера и карбоновых волокон, сорбционную влажность повышают добавлением волокна полимеров и т.д.
Для облицовки стен дома, здания снаружи практически без исключений используют автоклавные фиброцементные панели (с твердением при повышенном давлении, температуре, влажности), как правило, категории А для средней полосы и северных районов страны. Отделка может быть выполнена, как связанным, так и навесным, в том числе вентилируемым фасадом, где ФЦП лидируют по востребованности из-за сравнительно невысокой цены, хорошего пакета эксплуатационных свойств и низкой трудоемкости монтажных работ.
В системах навесных вентилируемых фасадных конструкций фиброцементные плиты, панели выполняет роль наружной ограждающей оболочки, которая должна быть устойчивой к механическим воздействиям, в том числе ветровому подпору, атмосферной эрозии, солнечному излучению, высоким и низким температурам, иметь низкую сорбционную влажность, ограниченное водопоглощение. Оптимальный пакет эксплуатационных свойств в фиброцементных панелях для НФС достигается применением смесей синтетических и натуральных целлюлозных волокон для армирования, а также теромовлажностной обработкой в автоклаве.
При выборе отделкой фиброцементными панелями для НФС нужно ориентироваться на заявленные производителем (и подтвержденные протоколами испытаний) или нормируемые стандартом (при наличии сертификата) показатели:
- влагопоглощения и сорбционной влажности, от которых зависят прочностные свойства во время эксплуатации, реальная теплопроводность и во многом – долговечность ФЦП (чем меньше показатели, тем лучше плита);
- числа циклов замораживания-оттаивания (морозостойкость) – не менее 100 для категории А, не менее 25 для категории В;
- числа циклов смачивания теплой водой, после которых отсутствуют видимые трещины, отслоения, деформации, прогибы или другие дефекты плит – не менее 50 для категории А, не менее 25 для категории В;
- паропрницаемости – более высокие значения говорят о лучшей способности регулировать влажность воздушной прослойки;
- прочности на изгиб (в условиях равновесной влажности), от которой зависит стойкость к ветровому подпору и иным механическим воздействиям (чем больше значение, тем лучше);
- огнестойкости, определяющей пожаробезопасность оболочки и НФСМ в целом – лучше выбирать ФЦП негорючие, трудновоспламеняемые, с малой дымообразующей способностью, малоопасные по токсичности продуктов горения;
- плотности – чем выше плотность, тем больше вес плиты и нагрузка на НФС;
- теплопроводности (условно) – чем меньше теплопроводность фиброцемента, тем менее вероятно выпадение конденсата из воздушной прослойки НФС и образование плесени на поверхности панелей.
Отделка дома фиброцементными панелями
Популярность фасадных фиброцементных панелей растет с каждым днем. Фиброцементный сайдинг хорошо зарекомендовал себя в качестве материала для наружной отделки дома, совместив такие характеристики, как: быстрота монтажа, надежность, прочность, устойчивость перед внешними факторами, самоочистка поверхности и экологическая чистота. Подробнее о свойствах материала вы можете почитать в этой статье.
В данной статье мы рассмотрим основные принципы отделки фасада фиброцементными панелями KMEW.
Начнем с того, чего нельзя делать:
- Запрещено прямое крепление (крепление без вентилируемого зазора) панелей на стены из ячеистого бетона или на металлические конструкции, и вообще любое другое прямое крепление, панели KMEW созданы, чтобы быть вентилируемым фасадом, с помошью которого выводится лишняя влага и дышит весь дом.
- Запрещен монтаж на централизованных дымоходах, так как плита может впитывать влагу из дымохода, что в зимний период может привести к деформированию и обледенению. Но при этом не запрещается монтаж фальшь труб вокруг существующих сендвич дымоходов, с условием, что верхняя часть панелей будет закрыта отливами колпака, а в необходимых местах будут оставлены технологические доступы для обслуживания дымохода.
- Запрещен монтаж на участках, которые подвергаются постоянному воздействию воды или пара, речь о ванных комнатах, банях и прочих местах где много горячей воды и пара.
- Запрещена прямая стыковка плит. Вертикальные стыки должны производиться с использованием специализированных разделительных планок. Герметизирующие материалы KMEW гарантированно работают при соблюдении технологии монтажа. Герметизация прямых стыков плит, не может быть надежной, что может привести к проникновению дождевой воды и обледенению с последующей деформацией панелей.
- Запрещен монтаж фиброцементных плит в шахматном порядке. От низа до верха стены должен быть единый, ровный стык через разделительную планку. Монтаж в шахматном порядке не гарантирует герметичности фасада.
- Запрещен монтаж по диагонали, под любыми углами, так как это не гарантирует герметичность фасада.
Типы панелей и особенности крепежа
Тип 1 – панель KMEW серии Neorock толщиной 16мм или 18мм. (Префикс NW, NH)
Разработана для облицовки фасадов как частных домов так и городских зданий, помимо ставшего уже легендарным самоочищающегося покрытия и низкого веса (14кг/м2), имеет сертификат горючести Г0 и может быть использована в гражданском строительстве.
Крепится на любые типы обрешетки. Панели этой серии имеют специальные пазы снизу панели, за счет чего крепление осуществляется при помощи стартовой планки и клямеров.
Тип 2 – панель KMEW серии Ceradir 14 толщиной 14мм. (Префикс CW)
Разработаны для каркасного домостроительства, отличаются от Neorock шероховатым внешним покрытием, которое сохраняет все свойства самоочищения, но имеют немного другой внешний вид.
Допускается крепление только на деревянную обрешетку. Крепление осуществляется либо специальными гвоздями KMEW, которые имеют зазубрины и шляпки покрашены в цвет панелей. Либо при помощи оцинкованных саморезов, под которые необходимо сверлить и зинковать отверстия.
Тип 3 панели KMEW серии Ceradir V толщиной 14 мм. (Префикс HCW)
Данный тип панелей разрабатывался для высотного строительства, и в данный момент успешно используется и в частном загородном. Эти панели совмещают в себе все свойства обычных панелей серии Ceradir 14, но их можно крепить при помощи клямеров и стартовой планки, на любые типы обрешетки.
Типы обрешетки
Здесь мы в общих чертах коснемся темы обрешетки. Главных задач в обрешетке – две, первая несущая вторая проветривающая. Сразу хочется оговориться, что плиты могут быть смонтированы как горизонтально так и вертикально, но здесь мы коснемся только горизонтального монтажа.
Общие требования к обрешетке:
- должна быть не подвижна, а также не подвержена короблению, отклонению.
- отклонение подконструкции в поперечном направлении не более 3мм.
- должна с запасом выдерживать вес фасада (14 кг/м2)
- должна быть строго вертикальной с углами 90 градусов
- должна обеспечивать вентиляционный зазор более 25 мм
- должна обеспечивать возможность монтажа откосов и отливов окон
- вертикальная обрешетка выставлена с необходимым периодом (500 или 600 мм)
- в местах стыка плит ширина материала должна быть 90мм и более, для того, чтобы иметь возможность закрепить 2 кляммера по сторонам от разделительной планки
- все элементы конструкции должны дышать и легко пропускать воздух
- зазор между низом обрешетки и цоколем не менее 25 мм
Деревянная обрешетка
Наиболее простой со всех сторон вариант, но тем не менее надежный и все свои функции выполняет великолепно. Это единственный вариант если у Вас плиты серии Ceradir 14мм. Для плит 14мм со сквозным креплением, вертикальная обрешетка делается с шагом в 500 мм и менее, для всех остальных плит которые крепятся на кляммеры расстояние между вертикальными элементами обрешетки должно быть не более 600 мм. Вентиляционный зазор (расстояние от стены до фасадной плиты) – должен быть не менее 25 мм, но мы рекомендуем делать его 50 мм.
Для каркасных домов обшитых листовым материалом (ОСБ или Фанера) достаточно толстым, чтобы к нему можно было крепиться а также для домов построенных по технологии велокс, необходимо выставить одинарную вертикальную обрешетку согласно раскладке из материала шириной не менее 40 мм.
Для классических каркасных домов, у которых есть только вертикальные стойки и возможности крепления между ними нету, приходится использовать двойную обрешетку, первый слой кладется каждые 600мм по горизонтали, при необходимости его можно использовать для дополнительного утепления дома. Второй слой обрешетки выставляется согласно раскладке плит вертикально.
Металлическая обрешетка
Используется на высотных зданиях, а также в малоэтажном строительстве как очень надежный вариант крепления фасада. В загородном строительстве этот вариант обрешетки подходит для домов из газобетона или монолитных. Вертикальная обрешетка вывешивается на стену при помощи кронштейнов из нержавейки, которые крепятся к стене при помощи анкеров через паронитовую прокладку.
В зависимости от толщины кронштейнов и профилей для укрепления всей конструкции иногда необходимо монтировать горизонтальные связи. Как правило металлическая подсистема проектируется компетентными людьми и при монтаже важно не отступать от проекта.
Комбинированная обрешетка
Используется только в загородном строительстве, так как не подходит под понятие негорючей. В этом варианте на металлических кронштейнах закрепляется каркас из дерева. Это позволяет значительно сэкономить как на материалах так на работах, без значительных потерь для конструктива, мы рекомендуем пропитывать дерево огнебиозащитными составами, чтобы снизить их горючесть и повысить долговечность.
Фиброцементная фасадная облицовка. Теория и практика
К отделочным фасадным материалам предъявляются повышенные требования, так как они должны не только улучшать внешний вид дома, но и надежно защищать стены от негативных внешних воздействий. Наряду с натуральными материалами, такими, как дерево или камень, используются и имитации, практически не уступающие исходникам по характеристикам. Один из таких аналогов – фиброцементный сайдинг.
Фиброцементный сайдинг: производители, технология изготовления, характеристики, разновидности
Фиброцементный сайдинг представляет собой облицовочный материал для наружной отделки зданий. Есть две технологии изготовления фиброцементной облицовки – автоклавное твердение и естественное созревание.
Автоклавное твердение
В основном составе сырья – цемент, кварцевый песок, натуральная фибра (целлюлозное волокно) и вода. Смесь формируется в специальных барабанах, а лишняя влага удаляется под прессом. После этого заготовки отправляются в автоклав, где под действием горячего пара и высокого давления происходит твердение. Также производственный цикл включает окрашивание, благодаря чему исходная серая гамма разбавляется массой различных оттенков. За счет термической обработки значительно сокращается срок изготовления материала.
Естественное созревание
От первого варианта этот вид фиброцемента отличается не только способом изготовления, но и составом – он делается из смеси цемента, синтетической фибры (поливиниловое волокно), извести и воды. Технология не подразумевает температурного воздействия. После смешивания, формования и прессования листы набирают марочную прочность в течение стандартных для цементных смесей двадцати восьми дней.
Отличие – в получаемой фактуре: при автоклавной обработке получается имитация практически любых материалов, естественное созревание дает шероховатую поверхность, на которой отчетливо видны волокна фибры.
Разновидности фиброцементной облицовки
Производители предлагают два основных вида облицовки:
- Фиброцементный сайдинг – длинные широкие доски, на вид и на ощупь идентичные ценным сортам древесины. Габариты зависят от конкретного производителя, встречается два вида сайдинга – ровная доска, монтируемая внахлест, и доска с фаской, этот паз дает возможность монтажа встык и имитирует вагонку, тогда как ровная напоминает планкен.
- Фиброцементные панели – прямоугольные плиты, чаще всего имитирующие каменные или кирпичные поверхности, но встречаются и гладкие коллекции, и напоминающие оштукатуренную стену.
По сфере применения выпускается стеновая и цокольная фиброцементная облицовка. Цокольные панели, в силу повышенных эксплуатационных нагрузок, толще и тяжелее стеновой разновидности. Независимо от вида облицовки и ее предназначения, чаще всего используют общее название этого фасадного материала – фиброцементный сайдинг.
Если сравнивать металлический, виниловый и фиброцементный сайдинг, цена последнего за м2 будет выше в силу сырьевого компонента и особенностей технологии. Поэтому, при всех плюсах такого материала, как фиброцемент, сайдинг из винила пока более распространен.
Однако постепенно фиброцементный фасадный сайдинг завоевывает рынок РФ, так как превосходит другие виды сайдингов по прочности и долговечности. Хотя некоторых смущает морозостойкость материала – в среднем 200 циклов, волноваться повода нет. Да, в нашем климате показатели на градуснике за один сезон могут прыгнуть с плюса до минуса десяток раз, но это не значит, что после нескольких лет сайдинг начнет коробиться и осыпаться.
Под циклом морозостойкости понимается полная заморозка испытываемого образца и полное же его оттаивание, учитывается, сколько раз образец выдержит эту процедуру, пока его параметры не начнут изменяться. Поэтому даже в условиях России заявленных производителем качеств хватит на несколько десятилетий – срок службы фиброцементного сайдинга в среднем составляет 50 лет.
Да и декоративная составляющая материла на высоте – он устойчив к ультрафиолету и даже через несколько лет сохраняет яркость цвета. Он такой же привлекательный, но не требующий постоянной доводки: его не надо пропитывать и перекрашивать каждые несколько лет, поэтому наши пользователи выбирают фиброцемент. Москва или маленький поселок на краю географии – везде есть поклонники этого «неубиваемого дерева».
Те, кому ближе кирпичная кладка, облицовывают фасад фиброцементными панелями. При правильном монтаже получается монолитная поверхность без выраженных стыков, неотличимая от кирпичной стены. Вот в такой особняк с отделкой под лицевой кирпич превратил свой каркасник АлексейТ, выбравший на фасад фиброцементные панели.
Какой фиброцементный сайдинг купить
Сейчас можно купить какой угодно фиброцементный сайдинг, производство осуществляют и отечественные, и зарубежные компании. Отменным качеством и большим выбором фактур славится японская и бельгийская продукция, но и российский фиброцементный сайдинг вполне конкурентоспособен. Существуют небольшие фирмы, производящие фиброцементные панели под заказ – они могут имитировать практически любую поверхность, но в отличие от продукции известных брендов, требуют покраски после монтажа.
Технология монтажа
Технология монтажа фиброцементного сайдинга практически не отличается от монтажа обычного сайдинга и других навесных материалов. Существует два основных способа:
- Крепление на подсистему – обрешетка из бруса или металлического профиля, шаг направляющих зависит от габаритов доски или панелей. Обрешетка не только компенсирует неровности стен. Она необходима, когда фасад предварительно утепляется или делается так называемый вентилируемый фасад, в котором необходим вентиляционный зазор между стеной и облицовочным экраном.
АлексейТ сделал выбор в пользу металлической обрешетки под фасадные панели.
Подсистема под фасад из оцинкованной стали нужна для того, чтобы задать две плоскости фасада. На задней стене плоскость одна, соответственно, и каркаса там нет. По стойкам прикручен брусок 50х50 мм горизонтально, для дополнительного слоя утеплителя, а на бруски – обрешетка – доска 25х100мм. Без обрешетки все равно не обойтись – шаг стоек не совпадает с размерами панелей, да и воздушный зазор совсем не лишний получается.
Характеристики фиброцементных панелей, правила монтажа
Для защиты фасада могут применяться различные стройматериалы. Но чтобы защитить стены от влажности, низких температур и других негативных факторов за доступную стоимость подойдут фиброцементные панели. У них имеется много преимуществ и других особенностей, которые перечислены ниже.
Фиброцементные фасадные панели — что это такое
Это искусственное хризотилцементное покрытие, выпускается в форме сайдинга или плиток.В состав материала входит до 90% цемента, 10% минеральных заполнителей с фиброй (искусственными или волокнами целлюлозы). Фибра необходима для армирования, повышает прочность панелей к изгибу. В составе есть гидрофобизаторы, служащие дополнительной защитой от влагопоглощения, позволяют материалу дышать, не сыреть. Разные фирмы добавляют свои компоненты. Например, целлюлоза может заменяться стекловолокном, в составе может быть кварцевый песок.
Внешняя сторона покрывается атмосферостойким слоем, схожим по текстуре с древесиной, штукатуркой, кладкой из камня или кирпича. Плиты могут иметь выступы для кляймеров, ламинацию с виниловым слоем или текстурой, простую или улучшенную поверхность, малые и большие габариты.
Применяются покрытия для отделки фасадов частных строений, офисов, промышленных сооружений, реконструкции старых зданий, отделочных работ новостроек, ограждений, заборов, для бани, быстровозводимых домов. Из них также можно сделать вентфасад для одноэтажного дома.
Есть модели, содержащие кварц, повышающий эксплуатационные возможности. Также в продаже на сайте Финестры представлены товары с добавками известняка и слюды, которые лучше выбирать для районов с высокой влажностью.
Панели для наружной отделки дома были изготовлены в качестве замены штукатурке, чтобы превосходить ее по монтажу, эксплуатационным параметрам. Доски или плиты имеют длину 1,2-3,6 м, толщину 0,1-3,5 см, ширину 0,19-1,5 м. У каждого производителя размеры товаров различаются. Масса одной детали составляет около 10 килограмм.
Фиброцемент был придуман в Австрии, а российский завод по выпуску данной продукции сформировался в 1908 году.
Как производятся фиброцементные панели
Производятся панели для фасада промышленным путем с помощью прессовки с применением автоклава. Процедура включает следующие этапы:
- делится фибра по волокнам, промывается и отстаивается;
- смешивание, формование сухих компонентов. В полученный состав наливается вода для получения материала, однородного по структуре, с оптимальной плотностью;
- слой состава раскраивается на конвейере до отдельных элементов с заданными размерами;
- плиточные заготовки укладываются штабелем, спрессовываются для удаления лишней влаги, повышения плотности, прочности;
- спрессованные изделия подвергаются термической обработке в автоклавной печке 6-7 часов для ускоренного отвердевания, повышения прочностных характеристик;
- на готовые плитки наносят влагоотталкивающие составы, антистатики, специальные краски. После их высыхания они покрываются гидрофиль- или фотокерамическими веществами. Тыльная часть обрабатывается гидрофобизирующим грунтом.
Часто на поверхность плиток наносится сложный раствор, схожий по текстуре с кладкой из камня или кирпича.
На завершительном этапе товар проверяется на наличие брака, упаковывается и отправляется на хранение.
Можно ли сделать своими руками
Изготовить панели можно своими руками. Для этого нужно сделать формы по заранее продуманным размерам. Затем в формах выполняются отверстия, чтобы пластины можно было резать. Однако для работ потребуется современное оборудование для соблюдения всех этапов.
Основные характеристики, размеры
Эксплуатационные и физико-химические параметры плиток от разнообразных фирм-производителей значительно отличаются. Основные параметры покрытий с защитным слоем следующие:
- плотность – от 1,5 г/см3;
- ударная вязкость выше 2 кДж/м2;
- средний вес плиты до 16 до 24 кг/м2;
- влагопоглощение до 20% от суммарного веса;
- максимальная прочность к изгибам (МПа) 21,5;
- морозоустойчивость выше 100 циклов.
В строймагазинах имеются образцы материалов, отличающиеся по параметрам и фактуре. Дизайн фасада стеклоцем может иметь гладкую основу, отделку сайдингом, иметь сходство с покрытием из камня, кирпича. Повысить стойкость поверхности к нагрузкам позволяет слой из минеральной крошки.
Каждый изготовитель выпускает плиты по своим стандартам, поэтому нужно покупать весь объем одной марки. Их толщина может быть 6-35 мм, длина и ширина у японских фирм может быть 45,5*303, 91*303, 45,5*181,8 см; у российских изготовителей 12*15, 12*24, 30*15, 36*15 см; у европейских компаний 120*77, 360*19, 330*47, 300*20 см и пр.
Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели
При самостоятельной отделке, надо ознакомиться с правилами пользования фиброцементом, его хранением, обрезкой, сверлением. Для вырезки из плиты элемент с нужными размерами, надо расположить панель на мягкой подкладке лицом вниз, определить линии раскроя и вырезать детали циркулярной пилой. Участки срезов можно отшлифовать, протереть тряпкой.
Во время сверления желательно делать разметку, применять сверла с необходимым углом заточки, от краев оставлять отступы.
Для выполнения круглых отверстий вначале высверливают, после чего расширяют диаметр лобзиком.
Условия хранения цементных и асбестовых плит следующие:
- горизонтальное размещение;
- ровная поверхность, накрытая материалом;
- под штабеля подкладывают древесные бруски.
Особенности монтажа
Монтажные работы состоят из нескольких этапов:
- подготовка включает замеры, геодезическую съемку на обнаружение дефектов, удаление со стен наличников, водостоков и подоконников. Удаляются все повреждения, покрываются антисептическими веществами;
- крепление каркаса оцинкованного с помощью специальных кронштейнов, которые фиксируются вертикально с шагом 1,5 м, горизонтально – на расстоянии 65 см;
- укладывается слой утеплителя. Для этого применяется базальтовое или штапельное волокно, которое фиксируется метизами с широкой шляпкой. Утеплитель укладывают в обрешетку, крепят его саморезами и дюбелями. Если применятся утеплитель без гидроизоляционного слоя, то дополнительно проводится гидроизоляция;
- установка плит. На стену монтируются панели, которые замеряются и нарезаются согласно архитектурным особенностям объекта. Сначала ставится стартовая планка шириной, равной толщине блоков со слоем теплоизоляции. Крепление плит осуществляется кляймерами или саморезами.
Цены панелей российского производства
Цена за м2 стройматериала невысокая, определяется сложностью производственного процесса. Некоторые потребители считают, что качество продукции иностранных производителей лучше, однако это не совсем так. Фибропанели от российских фирм не уступают по характеристикам зарубежным аналогам, имеют более доступные расценки. Их стоимость зависит от бренда и толщины. За квадратный метр отечественного материала придется потратить 300-1200 рублей.
Японские изделия стоят от 1500 руб. за м2, у европейских фирм товарные расценки начинаю от тысячи рублей. Экономнее будет покупка китайской, тайваньской или малазийской продукции, но ее качество будет низким.
Кроме компании-изготовителя, стоимость материала зависит от основного состава, плотности плитки и использования дополнительных крепежей. Низкую стоимость имеют цементные панели без эстетичного и защитного слоев.
Фиброцементные панели «Роспан»
Компания, выпускающая панели «Роспан» работает на рынке около 20 лет, выпуская сайдинг для оформления фасадов в жилых домах. У сайдинга имеется трехслойное покрытие, надежно защищающее его от внешних воздействий.
В состав входит цемент-портланд, мраморная крошка, жидкое стекло, древесная щепа и антибактериальные добавки. В продукции отсутствуют вредные вещества, поэтому она надежна в использовании. Долговечность и прочность грунтовки обеспечивается покрытием из акрилатно-адгезионной краски и силиконовым слоем.
Глубина рельефа составляет 3-4 мм, который имитирует разные фактуры (под дерево, камень и др.).
Фиброцементные плиты «LTM»
Компания ТД LTM выпускает с 2008 года материалы, из качественного сырья на высокотехнологичном оборудовании. Полученный вентилируемый фасад из фиброцементных панелей имеет надежное покрытие, стойкое к внешним воздействиям (влажности, ветру, ультрафиолету, загрязнениям).
Выпускается 4 варианта плит, выбор которых будет зависеть от зоны проведения работ, эксплуатационных показателей объекта. Это ветрозащитные, огнестойкие, фасадные и влагостойкие варианты. Их оттенки разнообразны, но изготовитель применяет пастельные тона, придающие готовому зданию строгость и престижность.
Панели компании «Краспан»
Производитель выпускает продукцию с 1999 года. Корме панелей краспан фирма разработала детали подсистем для крепления облицовочных плиток и облегчения монтажного процесса. Это L-подсистема с регулировкой высоты, U-подсистема с 4 ребрами жесткости для повышения конструктивной прочности. Их использование позволяет корректировать любую геометрию фасада, неровности без подготовки и выравнивания.
Плиты имеют разные цвета, устойчивы к солнечным лучам, электромагнитному излучению, при правильной установке прослужат долго.
Фиброцементные плиты «Латонит»
Производитель выпускает товары с 2013 года, предлагая прессованные окрашенные или неокрашенные плитки с высокими техническими показателями. Также в ассортименте имеется фасадный сайдинг, непрессованные и некрашеные панели для отделки внутренних стен. Кроме пастельных тонов предлагается продукция ярких цветов или окраску по шкале RAL.
Изделия ведущих иностранных производителей
Представлены покрытия от ведущих зарубежных фирм, которые есть на российском рынке. Лидером в области выпуска асбестоцементных покрытий является датская компания Cembrit. Качество продукции не уступает японским товарам.
Плиты из фиброцемента «NICHIHA»
Фиброплиты Ничиха производятся с 1956 г., но в нашей стране продукция появилась с 2012 года. Основным отличием является многослойное покрытие, защищающее поверхность от внешних факторов. Панели повышают шумоизоляцию стен, защищают от ультрафиолета.
Для декора углов используются дополнительные детали (угловые накладки, металлические уголки, фиброцементные элементы).
Панели «KMEW»
Ведущий японский производитель работает на мировом рынке более 30 лет. Производятся плиты из сверхстойкого цемента, имеют несколько защитных слоев, керамическое напыление для защиты от ультрафиолета. В разнообразии есть много рельефных узоров.
Отделка проста в уходе, самоочищается. Однако в наличии в России есть не все варианты, доставка выбранных видов будет выполняться из Японии около 2 месяцев.
Аналогичными свойствами обладают плиты Toray.
Изделия компании «Eternit»
Компания из Бельгии выпускает панели Equitone (крепление производится заклепками), сайдинг Cedral с 32 стандартными оттенками. У материала есть красочный, защитный слои, внутренняя сторона покрывается влагостойким составом. Цветовая гамма разнообразна, от легких пастельных или глубоких насыщенных тонов.
Внешне сайдинг имеет сходство с окрашенными досками и имеет несколько свойств, которые есть у дерева. Но по некоторым показателям (развитию грибка, влагостойкости, негорючести) плиты превосходят древесину.
Достоинства фибропанелей и их недостатки
Плюсами применения материала являются:
- легкий вес. Сайдинг имеет небольшую массу, что упрощает его транспортировку, монтаж, не повышает нагрузку на несущие детали и фундамент;
- длительная эксплуатация. Средний срок службы панелей равен 25 лет;
- стойкость к ультрафиолету, инертность к появлению коррозии, низким температурам;
- экологичность, отсутствие химических добавок, опасных для здоровья;
- прочность к изгибу, ударам. Фибра играет роль армирующей решетки;
- высокие тепло- и шумоизоляционные показатели, экономия на отоплении;
- разнообразие расцветок, фактур сделает любой объект из фиброцементных плит неповторимым. Плиты из фибробетона можно окрашивать акриловыми составами;
- легко очищается проточной водой при загрязнении, неприхотлив к эксплуатационным условиям;
- универсальность, возможность выбора для городского офиса или дома;
- укладка в любое время года;
- негорючая панель.
У материала имеются недостатки, связанные с его податливостью к механическим повреждениям, появлением большого объема пыли во время нарезки.
Отзывы
Покупал панели Латонит. У них много плюсов при доступной цене. Через несколько лет пользования они сохранили первоначальные свойства. Можно приобрести неокрашенный материал, стоимость которого будет снижена.
Недавно выбрал панели Ничиха для отделки дачного дома, руководствуясь многочисленными отзывами довольных покупателей.
Я не пожалел, так как материал долговечный, прочный, устойчив к морозам. Общим свойством всех фибропанелей является современный материал, используемый для фасадной бесшовной отделки. Получается надежная, долговечная и эстетичная отделка. Многие владельцы домов самостоятельно могут справиться с монтажными работами.
Фиброцементные панели для наружной отделки дома
Фиброцементные плиты – это отделочный материал искусственной этиологии. Форма его производства: плиты или сайдинг. Фасадные панели на 90% состава – это цемент, всё остальное – это целлюлозные синтетические волокна, то есть фибры, а также разные минеральные дополнительные компоненты. Внешний слой плиты – покрытие, стойкое к атмосферным воздействиям. Оно может имитировать каменную и кирпичную кладку.
Характеристика фиброцементной плиты
При изготовлении данного листового материала для отделки наружных стен дома внедряются гидрофобизаторы – это вещества, наделяющие покрытие такими качествами: способностью «дышать», защитой от влаги, стойкостью к отсырению.
Подробные характеристики предложены в следующих таблицах.
± 10 % (расчёт от толщины)
Погрешность от прямых линий
Показатели физико-механических качеств
Ударная вязкость, минимум
Нет изменений во внешнем виде и цвете.
Адгезия, после атмосферных влияний
Покупая листы для обшивки дома снаружи, обязательно убедитесь в их соответствии DIN EN 12467 и ГОСТу 8747-88.
Достоинства фасадных панелей из фиброцемента:
- Превосходная защита от агрессивных факторов (температурных скачков, осадков, механических влияний).
- Получение внешнего фасада с вентиляцией и в тандеме с утеплителем.
- Экологическая безопасность. Материал не вредит ни человеку, ни окружающей среде, ведь в нём нет опасных веществ.
- Лёгкость монтажа. Его можно осуществлять в любую погоду.
- Богатая цветовая палитра, выбор фактур и форм.
- Панель приемлемой цены.
- При надобности покраски, для фасадов возрастают расходы.
- Высокий уровень впитывания влаги (порядка 10%)
- Внешний облик уступает многим видам внешних отделок. Хотя это мнение неоднозначное. Фиброплита фасадная не всегда вызывает доверие у дизайнеров.
Декор
При изучении внешнего облика, фиброцементная негорючая панель подразделяется на следующие категории:
- Имитирование кладки из камня. В этой категории есть много вариантов. Критерии их отличия таковы: форма, параметры «камней», цвет, степень детализации, специфики текстуры.
- Имитирования кирпичной кладки. Здесь часто встречаются белые, жёлтые и красные варианты, реже другие цвета.
- Имитирование покрашенной древесины. Эту категорию ещё называют сайдинг-панелями.
- Фиброцемент с каменной крошкой. Их отличия: цвета, параметры фракций, наличие вкраплений.
- Изделия однотонного цвета и с текстурой «штукатурки».
Изделия похожей окраски – фасадные панели с мраморной крошкой. Ими реже отделывают частные дома. Фиброцементный фасад подходит и для офисных, и для многоэтажных жилых строений.
В видах панелей сформирован широкий размерный диапазон. Изделия от японских производителей обычно относят к другой категории отделочных материалов. Длина японских плит внушительна, например 182 и 303 см. А ширина скромная: 45,5 см. Интервал толщины: 1,2 – 1,8 см.
Изделия российских и европейских фирм имеют иные параметры (в см), например: 77 х 120, 30,6 х 159, 45,5 х 159,3, 119 х 156, 122 х 244, 120 х 150, 122 х 252, 300 х 150, 360 х 150. Интервал их толщины: 0,6 – 1,6 см.
Часто японские производители покрывают свои изделия стеклокерамическим слоем. Так получается очень мощная защита от внешних воздействий. Поэтому цены японских панелей из стеклофибробетона в несколько раз превосходят цены отечественных аналогов. Также японцы делают обширнее декоративные варианты – порядка 500 декоров. Период гарантии на их продукцию доходит до 10 лет.
Плиты из фибробетона могут отличаться по виду стыковочной кромки. Какие-то панели оснащают пластинами- кляммерами, а какие-то нет. Панели с такими пластинами имеют выступы на длинных сторонах. Фасад из фиброцементных панелей с кляммерами не имеет видимого крепления и смотрится дороже.
Фиброцементные панели и сайдинг (ФП и ФС)
ФС – это широкие доски приличной длины. Их облик похож на редкие сорта древесины. На ощупь ФС тоже напоминает именно природный материал. Параметры ФС обычно задаёт сам производитель. Сегодня большое распространение получили два вида ФС:
- Ровная доска. Она монтируется внахлёст. Отлично имитирует планкен.
- Доска, оснащённая фаской – специальным пазом. Благодаря нему монтаж может проходить встык. Этот вид превосходно имитирует вагонку.
ФП – это плиты прямоугольной формы. Обычно они под камень, либо под кирпич. Также встречаются и гладкие варианты под штукатурку. Они похожи на оштукатуренную стену. Это и есть фасад под фибробетон.
Отличия фибробетонных панелей от фиброцементных
При решении этого вопроса выходит одно заключение – отличий нет. Это наименование одного и того же материала. Просто некоторые производители называют свою продукцию фибробетонной, а другие фиброцементной. На практике это один и тот же материал.
Производители и цены
Сегодня это один из самых ключевых вопросов. Здесь многое решают покупательские финансовые способности и цели. Кто-то не гонится за особым качеством и может приобретать более дешёвые версии. Для кого-то качество – это приоритетный критерий, и в результате закупаются дорогие японские или европейские варианты.
Японская продукция в Россию поступает, в основном, от двух производителей: «KMEW» и ТМ «NICHIHA». Они значатся в составе корпорации «Панасоник». Их изделия обладают высочайшим качеством, и, что логично, такими же ценами.
Среди российских производителей лидирующие позиции занимают «РОСПАН» и «ЛТМ». Однако существует немало более скромных компаний, которые пытаются достичь японского качества своих изделий.
Покупка фиброцементных панелей – дело очень ответственное. Здесь важно выбрать качественный, гладко окрашенный материал и при этом не переплатить. Полезно перед покупкой изучить продукцию зарубежных и отечественных производителей. Зарубежные производители представлены марками “Cembrit” и “Swisspearl”, плотность этих плит значительно выше отечественных. Некоторые виды зарубежного фиброцемента можно даже крепить скрытым способом, на болт Keil, также, как крепят керамогранит без видимых элементов.
Далее предложена сравнительная таблица самых популярных производителей и цен на их продукцию.
Фирма | Страна | Специфики | Цена (в руб.) за 1 кв. м |
Cedral | Бельгия | Имитация под древесину. Бетон мощной прочности. Очень точное изображение волокон. | Минимум 1000 |
Kmew | Япония | Используются нанотехнологии. Панели имеют фотокерамическое покрытие. | 1000-2580 |
LTM | Финляндия-Россия | Богатейший выбор: массивные плиты для высотных построек, версии с самоочищающимся покрытием, | 1100-2850 |
Латонит | Россия | Высокая экологическая безопасность. Производство панелей проходит по технологии без применения асбеста. | 300-705 |
Роспан | Россия | Продукция производится с учётом определённых климатических специфик. Она обладает превосходной изоляцией от шумов. | Минимум 480 |
Покраска фиброцементных плит
При выборе краски для фиброцементных плит, необходимо основываться на уже существующем цветовом исполнении дома, а также кровли.
При самостоятельной покраске таких плит важно соблюдать такие критерии:
- На их лицевых сторонах не должно быть дефектов.
- Не следует заделывать трещины шпатлёвкой.
- После шлифовки с плит устраняется пыль и грязь. Применяется сжатый воздух.
- Плиты должны быть абсолютно сухими.
Технология окраски фибропанелей
Применяется разведённые фиксатор флюат. Для его нанесения на лицевую плоскость плиты используется валик или кисть. Вещество впитывается примерно 15-20 минут. Далее плиты хранятся сутки в помещении с парамтерами +18-24 градуса и 50-60% (влажность).
Затем плиты с двух сторон обрабатываются специальной пропиткой. Следует сушка. При 50-60С она длится 1 час. При 20С – 12 часов.
Колеровать краску нужно за 2 часа до применения.
Рабочий инструмент – воздушный пистолет. Требования к нему: чистота и сухость. Необходимые параметры для работы: давление 3-4 атм, габариты сопла – 1,8 – 2,2 мм.
Наносится сначала один слой краски. Он высыхает. Наносит следующий слой. Нужная толщина мокрой плёнки – 80-120 мкм. При надобности после сушки финального слоя делается шлифовка.
Можно работать и по таким технологиям:
- RP – “сниженное давление”,.
- HVLP – “значительный объем, пониженное давление”.
- Сочетание нанесений: воздушного и безвоздушного.
Нанесение без воздуха не допустимо!
Сушка плиты после окраски
После грунтовки следует тщательная сушка: плиты 10-20 минут держатся при 18-24С, далее направляются в сушилку. Там условия: 40-60С и 50-80% (влажность). Период сушки – 2-4 часа.
После окраски (используется краска с колером) плита выдерживается 10-20 минут, далее вновь находится в сушилке с теми же условиями. Только период сушки составляет 3-4 часа.
На практике финальные сведения по периоду сушки во многом зависят от эффективности самой сушилки. Полная полимеризация происходит спустя 5-6 дней. Раньше этого времени делать монтаж плит нельзя.
Про монтаж фиброцементной плиты предлагаем почитать в отдельной статье.
Фиброцементные панели (Япония) обладают рядом существенных преимуществ, благодаря которым они завоевали широкое признание не только на родине.
Японские фиброцементные панели. Отличие японских фиброцементных панелей в дизайне плитки в первую очередь.
Панели фиброцементные. Основным сырьём для производства фиброцементных панелей являются цемент с песком.
Фасадные панели под кирпич своим рисунком не отличаются от кладки кирпича. . Фиброцементные плиты способны выдерживать до 150 циклов.
Монтаж фиброцементных плит. Фиброцементные панели крепят на специальный каркас (подсистему).
Фиброцементные и асбоцементные плиты. . Оцинкованные линеарные панели. Реечный навесной фасад выполняется без утепления.
Adblockdetector