Цементные панели для фасадов
Фасадные фиброцементные панели (плиты)
Панели из фиброцемента
Фиброцементной (Fibre-cement) плитой называют плоские или волнистые формованные листы и панели, применяемые для отделки помещений внутри, домов и зданий снаружи, в том числе в многослойных фасадных системах. По факту ФиброЦементные (волоконно-цементные) Плиты (сокр. ФЦП) – собирательный термин для обозначения внутренних и наружных отделочных композитных материалов, а также кровельных покрытий (волнистые ФЦП), изготавливаемых на базе цементного или известкового вяжущего с армированием волокном.
Что такое фиброцемент, как из него делают, используют плиты.
Фиброцемент (Fibre – волокно) – композит группы конгломератов, получаемый механическим внедрением (смешиванием) армирующего компонента в матрицу на базе цементного (или известкового) вяжущего. Для армирования используют волокна из целлюлозы (древесные), термопластов (полиэтилена, полипропилена), стекла, карбона (углеродные) в виде отдельных нитей, пучков, иногда лент или тканей.
В развитых странах мира в качестве армирующих волокон уже не используют асбест, у нас благодаря лоббированию Хризотиловой Ассоциацией разрешено применение асбестосодержащих материалов в строительстве и действует ГОСТ 18124-2012 на хризотилцементные листы. Нормирование ФЦП в ЕС осуществляется по EN 12467:2012 + A2 2018, DIN EN 12467-2018 (Fibre-cement flat sheets), в Белоруссии по аутентичному СТБ EN 12467-2009, в России федеральных стандартов по фиброцементу и/или листам, панелям, плитам из него пока нет.
Как изготавливают плиты из фиброцемента.
Для внутренней отделки фиброцементные плиты изготавливают с известковым связующим и твердение формованных листов, панелей происходит в естественных условиях (воздушно-сухие ФЦП). В производстве панелей из фиброцемента для наружных отделочных работ используют высокопрочные морозостойкие цементы, а готовые изделия твердеют и набирают прочность в автоклавах при повышенной температуре, влажности и давлении.
Производство фиброцементных (волоконно-цементных) плит основано на способе непрерывного нанесения продольных и поперечных монослоев материала на листоформовочной машине до получения готового изделия требуемой толщины (технология Гачека). Применение способа послойного формования позволяет расположить армирующие волокна в плоскости панели и увеличить прочность на изгиб готового изделия. Попутно благодаря наличию воздушных пор в волокнах уменьшается теплопроводность ФЦП, а при определенных соотношениях синтетических и целлюлозных (древесных) волокон – снижается сорбционная влажность, водопоглощение и повышается пожаростойкость отделочного материала.
Важно: Фиброцементные листы, панели или плиты – отделочный материал толщиной от 3 мм до 30 мм (по EN 12467) с теплопроводностью от 0.22 Вт/(м*К) в состоянии эксплуатационной (равновесной) влажности для условий Б (московский регион и др.), что в 5 раз больше теплопроводности плит из пенополистирола, минеральных ват, в 4 и 4 раза – плит из пенополитуретана и пенопласта соответственно. В максимальной типовой толщине 10 мм приведенное сопротивление теплопередаче самой «теплой» панели из фиброцемента Rо = 0.046 м2·°С/Вт, а это составляет всего 1/85 часть действующей нормы для Москвы и региона. Т.е. ФПЦ – однозначно не утеплитель, хотя:
- в системах навесных вентилируемых фасадов применение фиброцементных панелей в качестве ограждающей оболочки не только экономично, но и технически целесообразно в сравнении с металлокассетами или ограждением из натурального/искусственного камня. Это обусловлено тем, что благодаря более низкой теплопроводности ФЦП воздух в прослойке навесного фасада зимой охлаждается менее быстро и риски образования конденсата на панелях снижаются;
- в навесных конструкциях внутренней отделки панель из фиброцемента демпфирует резкий перепад температур (и влажности) внутренней поверхности ограждающей оболочки дома, квартиры и воздуха помещения, что уменьшает риски появления конденсата и образования плесени на стенах.
Где применяют фиброцементные плиты.
Воздушно-сухие фиброцементные плиты имеют на базе известкового связующего низкую плотность, небольшие значения модуля упругости, ограничения по температурно-влажностному режиму эксплуатации и их используют для внутренней отделки помещений в качестве опоры финишных покрытий (штукатурки, окраски, обоев) навесных конструкций. Автоклавные плоские панели, листы из фиброцемента – гладкие или текстурированные, окрашенные и нет – в основном ориентированы на наружную отделку и чаще всего применяются, как внешняя ограждающая оболочка НФС (навесных фасадных систем). Как воздушно-сухая, так и автоклавная панель может использоваться для черновой отделки выравнивания стен, полов, потолков при условии, что отделка панелями выполняется с использованием смесей или мастик, имеющих хорошую адгезию к плитам на основе цементного (или известкового) вяжущего.
Справка: По действующему DIN EN 12467-2018 для фиброцементных плоских листов регламентировано:
- 4-е категории по условиям эксплуатации: А – панели для применения при большой влажности, высоких температурах и на морозе, В – панели для теплых влажных условий и с ограниченными по времени (и величине) низкими температурами, С – отделка стен, потолков, полов помещений изнутри, D – для использования в качестве жесткой подложки в многослойных конструкциях;
- 2-а класса размеров – малогабаритные панели с соотношением длины к ширине ≤ 3, площадью менее 0.4 м2 и крупногабаритные плиты, которые выходят по площади и/или соотношению линейных размеров из границ, установленных стандартом;
- 2-а уровня допусков размеров по длине, ширине, прямолинейности и перпендикулярности края;
- 5-ть классов по пределу прочности на изгиб в состоянии равновесной (эксплуатационной) влажности (1 – наиболее прочный, до 4 класса прочность на сжатие убывает, на 5-й фиброцементную панель не нормируют).
Как выбрать фиброцементную плиту для навесного вентилируемого фасада.
Свойства фиброцемента и листов, панелей, плит из этого материала определяются:
- типом, свойствами вяжущего (цемент, известь), содержанием наполнителя в смеси, от которых зависит удельная плотность готовых изделий;
- условиями затворения смеси, формования и панелей, плит, и твердения готовых изделий – в естественных условиях или в автоклаве при термовлажностной обработке при повышенном давлении, что дает возможность получать более плотный материал практически без дефектов макро- и микроструктуры;
- видом, дисперсностью и свойствами армирующего компонента, а также содержанием волокон тех или иных материалов в смеси. Так, для увеличения прочности на изгиб, пожаро-, морозостойкости армирование фиброцемента может быть выполнено смесями волокон целлюлозы и стекловолокна, целлюлозы, полимера и карбоновых волокон, сорбционную влажность повышают добавлением волокна полимеров и т.д.
Для облицовки стен дома, здания снаружи практически без исключений используют автоклавные фиброцементные панели (с твердением при повышенном давлении, температуре, влажности), как правило, категории А для средней полосы и северных районов страны. Отделка может быть выполнена, как связанным, так и навесным, в том числе вентилируемым фасадом, где ФЦП лидируют по востребованности из-за сравнительно невысокой цены, хорошего пакета эксплуатационных свойств и низкой трудоемкости монтажных работ.
В системах навесных вентилируемых фасадных конструкций фиброцементные плиты, панели выполняет роль наружной ограждающей оболочки, которая должна быть устойчивой к механическим воздействиям, в том числе ветровому подпору, атмосферной эрозии, солнечному излучению, высоким и низким температурам, иметь низкую сорбционную влажность, ограниченное водопоглощение. Оптимальный пакет эксплуатационных свойств в фиброцементных панелях для НФС достигается применением смесей синтетических и натуральных целлюлозных волокон для армирования, а также теромовлажностной обработкой в автоклаве.
При выборе отделкой фиброцементными панелями для НФС нужно ориентироваться на заявленные производителем (и подтвержденные протоколами испытаний) или нормируемые стандартом (при наличии сертификата) показатели:
- влагопоглощения и сорбционной влажности, от которых зависят прочностные свойства во время эксплуатации, реальная теплопроводность и во многом – долговечность ФЦП (чем меньше показатели, тем лучше плита);
- числа циклов замораживания-оттаивания (морозостойкость) – не менее 100 для категории А, не менее 25 для категории В;
- числа циклов смачивания теплой водой, после которых отсутствуют видимые трещины, отслоения, деформации, прогибы или другие дефекты плит – не менее 50 для категории А, не менее 25 для категории В;
- паропрницаемости – более высокие значения говорят о лучшей способности регулировать влажность воздушной прослойки;
- прочности на изгиб (в условиях равновесной влажности), от которой зависит стойкость к ветровому подпору и иным механическим воздействиям (чем больше значение, тем лучше);
- огнестойкости, определяющей пожаробезопасность оболочки и НФСМ в целом – лучше выбирать ФЦП негорючие, трудновоспламеняемые, с малой дымообразующей способностью, малоопасные по токсичности продуктов горения;
- плотности – чем выше плотность, тем больше вес плиты и нагрузка на НФС;
- теплопроводности (условно) – чем меньше теплопроводность фиброцемента, тем менее вероятно выпадение конденсата из воздушной прослойки НФС и образование плесени на поверхности панелей.
Фасад из фиброцементной плиты (панели)
Облицовка зданий фиброцементной панелью – это не только эстетическая составляющая, но и продление срока службы, сохранность и защита от разрушений материала, из которого оно было построено. Сегодня предлагается множество решений для реализации этой задачи. Такие плиты производятся из цемента, минеральных или синтетических добавок, кварцевого песка и армирующей целлюлозы, благодаря чему не выделяют никаких токсичных веществ при воздействии высоких температур и являются экологически безопасным материалом. Идеально подходят для кирпичных и деревянных зданий. Облицовка фиброцементом особенно популярна при выполнении отделки загородных домов и коттеджей.
Благодаря разнообразию ассортимента и цветовой гаммы можно подобрать плиты практически под любой интерьер. По фактуре они могут имитировать почти любую структуру. Также подобные плиты довольно просты в сборке.
Преимущества системы
Благодаря своим физическим свойствам фасад панелей имеет ряд некоторых преимуществ перед своими конкурентами:
- Легко изгибается, благодаря чему можно выполнить отделку стен округлой формы;
- Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию здания;
- Абсолютная пожаробезопасность. Данный вид облицовки не только не воспламеняется, но и способен также задерживать огонь. Данное свойство наиболее актуально для деревянных построек;
- Защищает от грызунов, древесных червей и жуков;
- Экологически безопасен;
- Ввиду своего малого веса не создает большую нагрузку на каркас и непосредственно на здание;
- Устойчив к воздействию высоких и низких температур, ультрафиолета и разрушающих действий атмосферных факторов;
- Не требует дополнительной подготовки стен для монтажа конструкции;
- Влагоустойчив и не реагирует на химические воздействия;
- Имеет невысокую стоимость;
- Позволяет выполнять монтаж круглый год;
- Данная конструкция обладает отличными звукоизолирующими свойствами;
- В отличие от штукатурных работ, монтаж фиброплит не требует особых навыков. Достаточно ознакомиться с технологией для данного вида работ;
- Отличается надёжностью и долговечностью;
- Не требует особого ухода, а при проведении ремонтных работ не вызывает особых сложностей. На всякий случай рекомендуется обладать парой-тройкой запасных плит;
- Позволяет осуществить различные дизайнерские решения, к примеру, устройство дополнительных модулей.
Основные компании-изготовители
На рынке находится довольно внушительное количество компаний, основным видом деятельности которых является производство фибропанелей. Наибольшим спросом пользуются панели «Роспан», «Латонит», «Краспан» и «Ltm».
Компания Латонит
Основным предназначением продукции «Латонит» является применение в конструкциях вентфасада для осуществления внутренних отделочных работ в зданиях и постройках разного целевого назначения и в процессе выполнения облицовки многоэтажных сооружений. Плиты Латонит окрашивают особым лакокрасочным составом, изготовленным на основе акриловых дисперсий. Он прекрасно обеспечивает паропроницаемое защитно-декоративное атмосферостойкое покрытие, отличающееся повышенной износоустойчивостью и стойкостью к температурным колебаниям.
Производство плит «Латонит» осуществляется на современном оборудовании, изготовленном в Германии, Швейцарии и Австрии. Достижение абсолютной автоматизации технологического процесса предоставляет возможность выпускать высококачественную продукцию.
Компания ООО «Лато», занимающаяся производством фиброплит «Латонит», появилась на рынке сравнительно недавно – в 2013 году, но, несмотря на это, многие уже успели оценить по достоинству качество продукции данного изготовителя. Плиты «Латонит» являются практичным в обслуживании и использовании материалом, во время обработки и последующей эксплуатации они не выделяют токсичных веществ, тличаются высим качеством и безопасностью. ООО «Лато» постоянно совершенствуется и проводит модернизацию оборудования, что позволяет добиться наилучших результатов в работе.
Корпорация Краспан
Завод Краспан одним из первых в России стал производить фасадные элементы, разновидностью которых являются фиброплиты. Данный производитель имеет представительства более чем в 200 городах РФ и ближнего зарубежья и пользуется заслуженным успехом у потребителей.
Материал, применяемый в качестве внешнего облицовочного слоя в вентфасада, отличается высокими характеристиками пожаробезопасности, устойчивостью к образованию коррозии и прочностью на изгибах. Использование панелей «Краспан» позволяет надёжно защитить строение от разного рода атмосферных явлений и колебания температур, а также выгодно подчеркнуть его дизайн.
Продукция данного производителя применяется для отделки только что возведённых зданий и иных сооружений. Фиброцементные материалы «Краспан» обладают полимерным покрытием с одной стороны, что позволяет обеспечить эффект пароизоляции.
Компания Ltm
ООО «ТД Ltm» с 2008 года занимается производством панелей из лёгкого в обслуживании, огнестойкого и экологически вполне безопасного стройматериала. Продукция, представляемая этим производителем, изготавливается на высокотехнологичном современном оборудовании. Плиты Ltm отлично сохраняют свою форму, справляясь с отрицательным воздействием негативных факторов. Они используются при строительстве многоэтажных домов, офисных зданий и загородных коттеджей, а также в процессе осуществления реставрационных работ в старых зданиях.
Продукция этого производителя представлена в обширной цветовой гамме, имеет широкий размерный ряд и разнообразные варианты поверхностей. ООО «ТД Ltm» является единственной компанией, производящей 8 отличающихся по структуре окраски видов плит. Неоспоримым достоинством данной продукции является также и то, что панели этого изготовителя считаются одним из наиболее экономичных вариантов для отделки.
Компания «Ltm» производит плиты четырёх типов: влагостойкие плиты класса «Aqua», ветрозащитные и огнестойкие плиты, из которых можно подобрать подходящий вариант с учётом эксплуатационных направлений сооружения и его регионального расположения. Безусловным преимуществом таких плит является их высокое качество, прочность и долгий срок использования.
Компания Роспан
Российская компания «Роспан» занимается производством строительных материалов уже более 20 лет и уверенно занимает лидирующие позиции на рынке. Продукция, выпускаемая данным изготовителем, соответствует всем необходимым стандартам и сберегает все качественные показатели. Накопленный в течение долгих лет опыт позволяет непрерывно совершенствовать производимый строительный материал.
Условный квадратный метр одной такой плиты имеет вес всего 19,5 кг. Незначительный вес материала позволяет обеспечить снижение нагрузки, воздействию которой подвергаются фундамент и несущие стены. В случае повреждения одной из плит её с лёгкостью можно заменить аналогичной, поскольку оттенок и размеры всех плит в составе одной партии абсолютно идентичны.
Основными достоинствами продукции «Роспан» являются отсутствие в составе изделий асбестовых волокон, морозоустойчивость до 50 циклов, предоставление гарантии на 50 лет, обширная цветовая гамма, пожароустойчивость и внушительный уровень прочности. При изготовлении плит компания «Роспан» использует исключительно экологичные составляющие, а именно жидкое стекло, мраморную крошку, деревянную щепу, цемент-портланд и антибактериальные добавки. С целью создания реалистичной имитации камня в «Роспан» используется трёхмерное проектирование с рельефом 3-4 мм.
Изделия компании «Роспан» сочетают в себе красоту и качество отделки. Стоимость изделий этого производителя достаточно высока, поскольку находится в прямой зависимости от сложности производственного процесса.
Основные данные о материале
Все производимые плиты соответствуют ГОСТу №8747-88. Основные требования этого документа регулируют следующие условия при их производстве:
- Плиты должны быть плотностью не менее 1,5 кг/см2;
- Выдерживать не меньше ста циклов к воздействию низких температур (среднее значение -45 градусов по Цельсию), что обеспечивает порядка 50 лет эксплуатации (минимальный срок установлен в 40 лет);
- Поглощение влаги одной плитой должно быть не более 20% от веса плиты;
- Плита должна выдерживать усилие на изгиб не менее 24 МПа;
- Ударопрочность не ниже 2 КДж/м2;
- Средняя масса одного квадратного метра не должна превышать 16-24 килограмма.
Плиты изготавливаются толщиной 6-12 мм, шириной 450 мм и длиной 3500 мм. Также имеются отличия и по стыкам панелей: плиты, монтирующиеся на кляймер, должны с одной стороны иметь выступ по длине, который обеспечивает наиболее плотное прилегание к каркасу.
К конечному потребителю изделие возможен поставлено в окрашенном виде или же без такового. В последнем случае окраска производится любой краской при завершении монтажа.
Устройство конструкции
Вентфасада является многослойной конструкцией, которая выглядит следующим образом:
- Крепежный кронштейн с паронитовой прокладкой между стеной и крепежным анкером;
- Горизонтальный и стоевой профили;
- Утеплитель из минеральной ваты, закладываемый под профили и прикрепляемый к стене при помощи специальных дюбелей – парашютов. Дополнительно возможна натянута ветрозащищающая ткань;
- Фиброплита с накладываемыми щелевыми планками.
Проектируя вентфасада, должен быть определен вариант монтажа системы, за основу которых берется прочность несущих стен и размер панелей. Исходя из этих расчетов, можно установить вариант сборки каркаса: либо вертикальный вариант, либо горизонтально-вертикальный.
Расход материала на конструкцию
Ниже в таблице приведен примерный расчет необходимого материала
Фиброцементные панели
Компания ООО «Этекс» на правах представительства европейского холдинга ETEX на территории России предлагает на выгодных условиях фибропанели ЭКВИТОН / EQUITONE, материал для возведения вентилируемого фасада и современных интерьерных дизайн решений.
Коммерческая и социально-культурная недвижимость претерпевает изменения в отделке фасадов в лучшую сторону. Уже всем и каждому понятно, что экономия на материалах приводит к проблемам, а если они еще и видны визуально – это становится предметом дополнительных затрат инвестора. Итак, как избежать затрат на обновление фасада здания уже через 3-5 лет, как не уронить стоимость актива на рынке давайте рассмотрим на живых примерах.
Пример административного здания с фасадным решением панелями из фиброцемента ЭКВИТОН / EQUITONE
Тщательно подобранный состав из натуральных природных компонентов и особая запатентованная технология производства обуславливают выдающиеся технические и эксплуатационные качества фиброцементных панелей ЭКВИТОН.
Современный жилой многоквартирный дом. В отделке фасада фибропанелями ЭКВИТОН / EQUITONE
Требования к точности изготовления и физико-механическим показателям фиброцементных панелей EQUITONE [tectiva]. Приложение к ТС №3908-13, 25.02.2013
| Предельные отклонения размеров, по: | ||
|---|---|---|
| – длине, мм | ± 3 | |
| – ширине, мм | ± 3 | |
| – толщине,% | ± 10 | |
| Отклонение от плоскостности и кромок от прямолинейности, мм, не более | 1 | |
| Отклонение от прямоугольности (отклонение формы листа от прямоугольной), мм, не более | 1 | |
| Плотность, кг/м3, не менее | ГОСТ 8747-88 | 1550 |
| Модуль упругости при изгибе, МПа (справочно): | ГОСТ 8747-88 | |
| – вдоль волокон | 13000 | |
| – поперек волокон | 15000 | |
| Предел прочности при изгибе, МПа, не менее | ГОСТ 8747-88 | 24 |
| Морозостойкость: | ГОСТ 8747-88 | |
| – число циклов | 150 | |
| – остаточная прочность,%, не менее | 90 | |
| Водопоглощение, %, не более | ГОСТ 8747-88 | 20 |
Цветовая гамма фиброцементных панелей EQUITONE [tectiva] /ЭКВИТОН [тектива]
Фиброцементные панели для отделки фасадов завоевывают рынок России
1. Фасад для всех климатических зон России.
Грамотно смонтированный фасад из фиброцементных материалов имеет неограниченный срок службы. Так, средний срок его безремонтной эксплуатации составляет не менее полувека. Кажется, что с годами он становится только крепче и выглядит благороднее как хороший камень или кирпич, который состаренный ценнее и дороже чем новый.
Постепенное созревание сырых фибропанелей в автоклаве под воздействием горячего пара обеспечивает высокопрочную однородную структуру материала и беспроблемное выдерживание им необходимого для всех климатических зон России количества циклов замораживания и размораживания без микроскопических разрывов связей, ведущих к потере прочности.
Отделка фасада фибропанелями ЭКВИТОН / EQUITONE
Тем не менее, это легкий материал, позволяющий снизить в системе вентилируемого фасада нагрузку на фундамент, что особенно важно в реставрации старых зданий.
2. К0 пожароопасность на подконструкции
Способность материала сдерживать распространение огня делает фиброцементные панели ЭКВИТОН одним из лучших решений для отделки фасадов зданий с большим скоплением народа, таких как торговые центры, административные здания, бизнес-центры и офисные помещения. Это свойство фиброцементных листов для фасадных и интерьерных решений относит по праву широкоформатные панели к пожаробезопасным строительным материалам.
Офисное здание с панелями из фиброцемента ЭКВИТОН / EQUITONE
3. Неограниченные возможности в плане архитектурного дизайна.
Фиброцементные панели ЭКВИТОН могут быть использованы для отделки фасадов всех типов зданий: жилых многоэтажных и малоэтажных комплексов и отдельно стоящих зданий, торговых центров, гостиниц, офисных помещений как снаружи так и внутри, объектов социального и культурно-социального назначения, магазинов, загородных коттеджей и домов.
Здание отеля, гостиницы «Novotel» с панелями из фиброцемента ЭКВИТОН / EQUITONE
С их помощью можно оформить любой фасад и в современном стиле по последним трендам в архитектуре и дизайне и превратить здание в настоящее архитектурное украшение города.
Рекомендуемые розничные цены по сети
| 1220х2500 и 1220х3050 | Цена, руб./м 2 | ||
|---|---|---|---|
| EQUITONE [tectiva] / ЭКВИТОН [тектива] | |||
| ТЕ10, ТЕ40, ТЕ90 | 8 мм | 2450 руб. | |
| ТЕ15, ТЕ20 | 8 мм | 2730 руб. | |
| ТЕ30 | 8 мм | 2870 руб. | |
| ТЕ00 | 8 мм | 3080 руб. | |
| ТЕ60 | 8 мм | 3080 руб. | |
| EQUITONE [linea] / ЭКВИТОН [линея] | |||
| LT20 | 10 мм | 6370 руб. | |
| LT60 | 10 мм | 6930 руб. | |
| 1250х2500 и 1250х3100 (поставляются 1280х2530 и 1280х3130) | |||
| EQUITONE [natura] / ЭКВИТОН [натура] | |||
| N074, N073, N281, N251, N972, N359, N331 | 8 мм | 3430 руб. | |
| 12 мм | 5390 руб. | ||
| N211, N252, N163, N161,N861, N162, N154, N961, N662, N661, N412, N411 | 8 мм | 3640 руб. | |
| 12 мм | 5810 руб. | ||
| N294, N250, N891, N892, N991, N594, N593 | 8 мм | 3010 руб. | |
| 12 мм | 4550 руб. | ||
| EQUITONE[pictura] / ЭКВИТОН [пиктура] | |||
| PA041, PG241, PG243, PG742 | 8 мм | 3010 руб. | |
| 12 мм | 4410 руб. | ||
| PG341, PG442, PG443, PG444, PG544, PG545, PG546, PG641, PG642, PG843, PG844, PA944, PA542 | 8 мм | 3010 руб. | |
| 12 мм | 4410 руб. | ||
| PW141, PW841 | 8 мм | 3150 руб. | |
| 12 мм | 5250 руб. | ||
| EQUITONE [materia] / ЭКВИТОН [материя] | |||
| MA200 | 8 мм | 2730 руб. | |
| 12 мм | 3710 руб. | ||
| MA400 | 8 мм | 3150 руб. | |
| 12 мм | 4550 руб. | ||
Прайс лист обновлен 13 марта 2018 года. Цена в рублях рассчитана по курсу 1 EUR = 70 RUB
Цена договорная, зависит от объема поставки.
Дополнительный сервис от производителя: распиловка панелей под указанный размер
Отделка фасада на основе ЦСП: практические советы
В первой части статьи мы рассказали о преимуществах цементно-стружечных плит, фасада из ЦСП и правильном монтаже этого материала на внешних стенах. В этом материале мы ответим на следующие вопросы:
- Как декоративно отделать фасад из ЦСП краской и штукатуркой.
- Как красиво закрыть стыки плит в стиле фахверк.
- Как из ЦСП сделать фасад под сайдинг.
Чем и как отделать фасад из ЦСП
Строительная практика и рекомендации производителей говорят о том, что цементно-стружечные плиты лучше всего или красить, или штукатурить. Другие варианты — попытка наклеить клинкер или искусственный камень, обречены на провал.
Имею опыт работы с ЦСП на фасаде. Краска — нормальное решение, но, из-за тонкого слоя, она плохо укрывает стыки плит и места крепежа. Я попробовал приклеить на цементно-стружечные плиты клинкерную плитку. Результат — с фасада отвалилось 120 кв. м.
Итак, застройщик стоит перед выбором, как правильно отделать ЦСП. Самое важное — подготовка швов, т.к. в случае халтуры все косяки затем проявятся на фасаде. В первой статье мы уже писали, что между плитами обязательно надо оставлять деформационный зазор около 6-8 мм. Теперь возникает вопрос: делать шов открытым или закрытым? Отрытый шов, в большинстве случаев, не подходит по эстетическим соображениям. Кроме этого, нужно защитить деревянный брусок (вертикальные стойки обрешётки), на котором крепится плита, гидроизоляционным материалом.
Ещё один вариант — закрыть шов декоративной планкой — нащельником. Этот вариант чаще всего используется, если фасад из ЦСП стилизуется по фальшфахверк.
Важно: декоративные планки можно напилить из дерева, ЦСП толщиной около 16 мм или фиброцементного сайдинга с фактурой под дерево. Например, так сделал участник портала с ником SergeyU, крепя раскладки длиной 3600 мм и сечением 10х190 мм четырьмя саморезами.
Но такой вариант фасада на любителя. Также следует помнить о том, что раскладывать нащельники надо не как получится, а строго в соответствии (по крайней мере пытаться) с канонами настоящего фахверка, о чем подробно рассказывается в нашей статье.
Причём надо заранее прикинуть, в каком порядке крепить плиты на фасаде так, чтобы швы шли ровно. Иначе потом придётся ломать голову, как красиво закрепить планку, если ЦСП пошли вразбежку.
Выскажу своё мнение о том, как большинство делает имитацию фахверка на фасаде. Берутся доски шириной 10-12 см и просто прибиваются на стены. Такая подделка буквально бьёт по глазам. Не нужно быть специалистом, чтобы понять, что это — обычная раскладка досочек на фасаде. Ни эстетики, ни красоты. Настоящий фахверк собирается из мощного бруса сечением от 20х20 или 25х25 см. Заполнение каркаса идёт на одном уровне с внешней плоскостью стен. Если и делать имитацию, то из доски шириной минимум в 15 см, а выступать из стены она должна не более чем на 2 см, а ещё лучше заподлицо. Тогда и вид нормальный получается, и фасад смотрится.
Конечно, сделать красивый псевдофахверк по ЦСП — непростая задача. Требуется грамотный расчёт и предварительное составление дизайн-проекта фасада, в котором точно указано, как раскладывать плиты, чтобы швы шли симметрично.
Рассмотрим более простой вариант фальшфахверка на примере домика Lutsenko.
Мы с супругой купили участок, на котором стоял сруб бани размером 6х6 м. Первая зима показала, что в домике холодно, и его продувает ветер. Решили его утеплить, пристроить веранду и заодно сделать фасад из ЦСП под фахверк.
Для начала покажем, каким был домик.
Процесс реновации разбили на ряд последовательных шагов:
1. Покупка материала.
2. Установка обрешётки.
3. Утепление и монтаж гидро- ветрозащиты.
5. Грунтование и покраска.
6. Изготовление нащельников.
7. Монтаж планок.
8. Итоговый вариант.
Каждый край листа крепил 4-мя саморезами + 1 по центру. Рассчитал так, чтобы все саморезы были закрыты планками. Схему обшивки рисовал в Пейнте.
Размер ЦСП на фасаде Lutsenko 3200х1200х10 мм. Отверстия в плитах заранее высверливались на земле. Листы пилились циркулярной пилой с диском с твёрдосплавными напайками на зубьях.
Пилить плиты надо на улице из-за большого количества образующейся пыли. Монтировать ЦСП лучше всего с помощником, чтобы не тягать тяжелые плиты в одиночку.
Ещё один вариант псевдофахверка по ЦСП сделал SSergeyA.
По словам пользователя, зазор между листами он заделывал, как рекомендует производитель — закладывая уплотнительный шнур диаметром 8 мм (при зазоре 6 мм). Шнур (жгут из вспененного полиэтилена) утапливается в шов на 2-3 мм.
Выступивший слой герметика затем разглаживается шпателем.
На этом фото шов заделан жгутом, герметиком и прокрашен структурной краской.
Эластичность материала позволяет сгладить напряжения, возникающие в швах сборной конструкции.
Важно: шляпки саморезов утапливаются на 2 мм в плиту, а затем все крепёжные места также шпаклюются эластичным составом. Обеспыленый, с зашкуренными неровностями и очищенный от грязи фасад обязательно грунтуется и затем красится структурной краской.
В данном проекте в местах, где использованы нащельники, стыки заделываются только жгутом, без использования герметика.
Помимо окрашивания ЦСП, фасад также можно отделать эластичной штукатуркой.
В этом случае, как и при окрашивании, если швы заделывать по технологии «эластичный жгут + герметик», можно обойтись без использования декоративных накладок и получить ровную однородную стену с красивой фактурой.
ЦСП фасад под сайдинг
Судя по отчетам пользователей портала, такой фасад на основе ЦСП тоже пользуется популярностью.
Но, выбрав этот вариант, следует заранее приготовится к большому объёму работ по распиловке цементно-стружечных плит.
Мне нравится ЦСП, но я решил поступить оригинальнее и распустить плиты циркуляркой на «доски», а затем смонтировать их, как сайдинг.
После монтажа фасада пользователь планирует загрунтовать его и покрасить акриловой краской.
Если красить «сайдинг» заранее по мере облицовки фасада, то потом будет сложно подобрать одинаковый цвет на разных стенах.
Пока получилось вот так.
Я долго думал, чем отделать большую площадь фасада своего каркасного дома. Дерево отпадает, т.к. оно слишком сильно подвержено негативным погодным факторам. Затем обратил внимание на фиброцементный сайдинг. Материал интересный, но за него мне надо сразу отдать всю сумму — около 300 тыс. руб. Если ошибусь в количестве + добры на обрамление углов, карнизные доски, наличники и т.д., то придётся потом докупать еще. Брать сразу с запасом – что потом делать с излишками, да это и лишние траты. Ну и цвет, который мне понравился, уже сняли с производства.
Кроме этого, при распиловке фиброцементного сайдинга могут получиться сколы и царапины, которые придётся закрашивать недешевой краской. Также получаются дорогие обрезки (цена фиброцементного сайдинга на 2015 выходила около 930 руб. за 1 кв. м против 200 руб. за ЦСП), которые потом, в отличие от ЦСП, не пустишь в дело. Ещё один аргумент, перевесивший в сторону цементно-стружечных плит — ширина фиброцементного сайдинга 19 см, а пользователь хотел «доски» на фасаде шириной около 31 см. Это уменьшает количество горизонтальных планок, а значит, увеличивается скорость работ, экономится время по монтажу и сокращаются расходы.
В итоге пользователь распустил плиты, используя циркулярную пилу, на которую поставил через кольцо-переходник алмазный диск от «болгарки», (т.к. у этих инструментов разные посадочные диаметры под пильные диски).
Я купил ЦСП толщиной 1 см и размерами 1250х3200 мм. Плиты распускал на 4 полосы, шириной около 30 см, крепил на обрешётку и красил уже по месту. Фасад полностью себя оправдал, за время эксплуатации ничего не отвалилось, краска не отколупилась.
В завершении статьи приведем экономическую выгоду такого фасада, которую подсчитал Егор Шилов. Итак, затраты на изготовление самодельного сайдинга из ЦСП, куда вошли: стоимость плит + их распиловка + окрашивание, включая покупку краски – 480 руб. за 1 кв. м.
Напомним, что фиброцементный сайдинг стоил 930 руб. за 1 кв. м. Итого разница составила 450 руб. Площадь фасада дома около 300 кв. м. Общая экономия получилась 135 тыс. рублей.
Узнать все о фасаде на основе цементно-стружечных плит можно в теме фасады из ЦСП, крепление, обработка и отделка.
Фиброцементные панели для наружной отделки дома
Фиброцементные плиты – это отделочный материал искусственной этиологии. Форма его производства: плиты или сайдинг. Фасадные панели на 90% состава – это цемент, всё остальное – это целлюлозные синтетические волокна, то есть фибры, а также разные минеральные дополнительные компоненты. Внешний слой плиты – покрытие, стойкое к атмосферным воздействиям. Оно может имитировать каменную и кирпичную кладку.
Характеристика фиброцементной плиты
При изготовлении данного листового материала для отделки наружных стен дома внедряются гидрофобизаторы – это вещества, наделяющие покрытие такими качествами: способностью «дышать», защитой от влаги, стойкостью к отсырению.
Подробные характеристики предложены в следующих таблицах.
± 10 % (расчёт от толщины)
Погрешность от прямых линий
Показатели физико-механических качеств
Ударная вязкость, минимум
Нет изменений во внешнем виде и цвете.
Адгезия, после атмосферных влияний
Покупая листы для обшивки дома снаружи, обязательно убедитесь в их соответствии DIN EN 12467 и ГОСТу 8747-88.
Достоинства фасадных панелей из фиброцемента:
- Превосходная защита от агрессивных факторов (температурных скачков, осадков, механических влияний).
- Получение внешнего фасада с вентиляцией и в тандеме с утеплителем.
- Экологическая безопасность. Материал не вредит ни человеку, ни окружающей среде, ведь в нём нет опасных веществ.
- Лёгкость монтажа. Его можно осуществлять в любую погоду.
- Богатая цветовая палитра, выбор фактур и форм.
- Панель приемлемой цены.
- При надобности покраски, для фасадов возрастают расходы.
- Высокий уровень впитывания влаги (порядка 10%)
- Внешний облик уступает многим видам внешних отделок. Хотя это мнение неоднозначное. Фиброплита фасадная не всегда вызывает доверие у дизайнеров.
Декор
При изучении внешнего облика, фиброцементная негорючая панель подразделяется на следующие категории:
- Имитирование кладки из камня. В этой категории есть много вариантов. Критерии их отличия таковы: форма, параметры «камней», цвет, степень детализации, специфики текстуры.
- Имитирования кирпичной кладки. Здесь часто встречаются белые, жёлтые и красные варианты, реже другие цвета.
- Имитирование покрашенной древесины. Эту категорию ещё называют сайдинг-панелями.
- Фиброцемент с каменной крошкой. Их отличия: цвета, параметры фракций, наличие вкраплений.
- Изделия однотонного цвета и с текстурой «штукатурки».
Изделия похожей окраски – фасадные панели с мраморной крошкой. Ими реже отделывают частные дома. Фиброцементный фасад подходит и для офисных, и для многоэтажных жилых строений.
В видах панелей сформирован широкий размерный диапазон. Изделия от японских производителей обычно относят к другой категории отделочных материалов. Длина японских плит внушительна, например 182 и 303 см. А ширина скромная: 45,5 см. Интервал толщины: 1,2 – 1,8 см.
Изделия российских и европейских фирм имеют иные параметры (в см), например: 77 х 120, 30,6 х 159, 45,5 х 159,3, 119 х 156, 122 х 244, 120 х 150, 122 х 252, 300 х 150, 360 х 150. Интервал их толщины: 0,6 – 1,6 см.
Часто японские производители покрывают свои изделия стеклокерамическим слоем. Так получается очень мощная защита от внешних воздействий. Поэтому цены японских панелей из стеклофибробетона в несколько раз превосходят цены отечественных аналогов. Также японцы делают обширнее декоративные варианты – порядка 500 декоров. Период гарантии на их продукцию доходит до 10 лет.
Плиты из фибробетона могут отличаться по виду стыковочной кромки. Какие-то панели оснащают пластинами- кляммерами, а какие-то нет. Панели с такими пластинами имеют выступы на длинных сторонах. Фасад из фиброцементных панелей с кляммерами не имеет видимого крепления и смотрится дороже.
Фиброцементные панели и сайдинг (ФП и ФС)
ФС – это широкие доски приличной длины. Их облик похож на редкие сорта древесины. На ощупь ФС тоже напоминает именно природный материал. Параметры ФС обычно задаёт сам производитель. Сегодня большое распространение получили два вида ФС:
- Ровная доска. Она монтируется внахлёст. Отлично имитирует планкен.
- Доска, оснащённая фаской – специальным пазом. Благодаря нему монтаж может проходить встык. Этот вид превосходно имитирует вагонку.
ФП – это плиты прямоугольной формы. Обычно они под камень, либо под кирпич. Также встречаются и гладкие варианты под штукатурку. Они похожи на оштукатуренную стену. Это и есть фасад под фибробетон.
Отличия фибробетонных панелей от фиброцементных
При решении этого вопроса выходит одно заключение – отличий нет. Это наименование одного и того же материала. Просто некоторые производители называют свою продукцию фибробетонной, а другие фиброцементной. На практике это один и тот же материал.
Производители и цены
Сегодня это один из самых ключевых вопросов. Здесь многое решают покупательские финансовые способности и цели. Кто-то не гонится за особым качеством и может приобретать более дешёвые версии. Для кого-то качество – это приоритетный критерий, и в результате закупаются дорогие японские или европейские варианты.
Японская продукция в Россию поступает, в основном, от двух производителей: «KMEW» и ТМ «NICHIHA». Они значатся в составе корпорации «Панасоник». Их изделия обладают высочайшим качеством, и, что логично, такими же ценами.
Среди российских производителей лидирующие позиции занимают «РОСПАН» и «ЛТМ». Однако существует немало более скромных компаний, которые пытаются достичь японского качества своих изделий.
Покупка фиброцементных панелей – дело очень ответственное. Здесь важно выбрать качественный, гладко окрашенный материал и при этом не переплатить. Полезно перед покупкой изучить продукцию зарубежных и отечественных производителей. Зарубежные производители представлены марками “Cembrit” и “Swisspearl”, плотность этих плит значительно выше отечественных. Некоторые виды зарубежного фиброцемента можно даже крепить скрытым способом, на болт Keil, также, как крепят керамогранит без видимых элементов.
Далее предложена сравнительная таблица самых популярных производителей и цен на их продукцию.
| Фирма | Страна | Специфики | Цена (в руб.) за 1 кв. м |
| Cedral | Бельгия | Имитация под древесину. Бетон мощной прочности. Очень точное изображение волокон. | Минимум 1000 |
| Kmew | Япония | Используются нанотехнологии. Панели имеют фотокерамическое покрытие. | 1000-2580 |
| LTM | Финляндия-Россия | Богатейший выбор: массивные плиты для высотных построек, версии с самоочищающимся покрытием, | 1100-2850 |
| Латонит | Россия | Высокая экологическая безопасность. Производство панелей проходит по технологии без применения асбеста. | 300-705 |
| Роспан | Россия | Продукция производится с учётом определённых климатических специфик. Она обладает превосходной изоляцией от шумов. | Минимум 480 |
Покраска фиброцементных плит
При выборе краски для фиброцементных плит, необходимо основываться на уже существующем цветовом исполнении дома, а также кровли.
При самостоятельной покраске таких плит важно соблюдать такие критерии:
- На их лицевых сторонах не должно быть дефектов.
- Не следует заделывать трещины шпатлёвкой.
- После шлифовки с плит устраняется пыль и грязь. Применяется сжатый воздух.
- Плиты должны быть абсолютно сухими.
Технология окраски фибропанелей
Применяется разведённые фиксатор флюат. Для его нанесения на лицевую плоскость плиты 
используется валик или кисть. Вещество впитывается примерно 15-20 минут. Далее плиты хранятся сутки в помещении с парамтерами +18-24 градуса и 50-60% (влажность).
Затем плиты с двух сторон обрабатываются специальной пропиткой. Следует сушка. При 50-60С она длится 1 час. При 20С – 12 часов.
Колеровать краску нужно за 2 часа до применения.
Рабочий инструмент – воздушный пистолет. Требования к нему: чистота и сухость. Необходимые параметры для работы: давление 3-4 атм, габариты сопла – 1,8 – 2,2 мм.
Наносится сначала один слой краски. Он высыхает. Наносит следующий слой. Нужная толщина мокрой плёнки – 80-120 мкм. При надобности после сушки финального слоя делается шлифовка.
Можно работать и по таким технологиям:
- RP – “сниженное давление”,.
- HVLP – “значительный объем, пониженное давление”.
- Сочетание нанесений: воздушного и безвоздушного.
Нанесение без воздуха не допустимо!
Сушка плиты после окраски
После грунтовки следует тщательная сушка: плиты 10-20 минут держатся при 18-24С, далее 
направляются в сушилку. Там условия: 40-60С и 50-80% (влажность). Период сушки – 2-4 часа.
После окраски (используется краска с колером) плита выдерживается 10-20 минут, далее вновь находится в сушилке с теми же условиями. Только период сушки составляет 3-4 часа.
На практике финальные сведения по периоду сушки во многом зависят от эффективности самой сушилки. Полная полимеризация происходит спустя 5-6 дней. Раньше этого времени делать монтаж плит нельзя.
Про монтаж фиброцементной плиты предлагаем почитать в отдельной статье.
Фиброцементные панели (Япония) обладают рядом существенных преимуществ, благодаря которым они завоевали широкое признание не только на родине.
Японские фиброцементные панели. Отличие японских фиброцементных панелей в дизайне плитки в первую очередь.
Панели фиброцементные. Основным сырьём для производства фиброцементных панелей являются цемент с песком.
Фасадные панели под кирпич своим рисунком не отличаются от кладки кирпича. . Фиброцементные плиты способны выдерживать до 150 циклов.
Монтаж фиброцементных плит. Фиброцементные панели крепят на специальный каркас (подсистему).
Фиброцементные и асбоцементные плиты. . Оцинкованные линеарные панели. Реечный навесной фасад выполняется без утепления.
(пока оценок нет)
Загрузка...
detector