Оклеечная гидроизоляция из битумных рулонных материалов

Оклеечная гидроизоляция фундаментов и пола: обзор материалов и способов выполнения работ

Для того, чтобы защитить фундамент строящегося здания от разрушающего действия грунтовых вод, принимается ряд мер. Одним из популярных и эффективных способов защиты является оклеечная гидроизоляция. Выполняется она при помощи рулонных битумных материалов. О том, как это делается и что при этом необходимо учитывать, будет изложено далее.

Содержание

Видео-рассказ об оклеечной гидроизоляции фундаментов ↑

Что такое рулонная оклеечная гидроизоляция ↑

По сути – это материал, препятствующий проникновению влаги к основанию здания. Состоит он из битумно-полимерной композиции, нанесенной, как правило, в несколько слоев на вертикальную внешнюю поверхность фундамента. Крепление происходит за счет адгезии расплавленного битума к бетону, а также с помощью самоклеящегося слоя материала. Такая гидроизоляция отличается простотой применения, хорошей водонепроницаемостью и длительным сроком службы.

В некоторых случаях оклеечная гидроизоляция применяется совместно с обмазочной: в таком случае специальная битумная мастика будет служить промежуточным слоем и способствовать лучшей адгезии рулонного материала.

Некоторые сведения об ассортименте применяемых материалов ↑

Рулонная оклеечная гидроизоляция представлена на рынке строительных материалов в широком ассортименте: это продукция и отечественного, и импортного происхождения. Чаще всего для этого применяется рубероид, но на смену ему идут современные материалы, обладающие более высокими показателями механической прочности: бризол, гидроизол, изол, гидростеклоизол и другие. Принципиального различия между ними нет: название зависит, в основном, от производителя и материала основы.

Оклеечная гидроизоляция Технониколь – это различные герметики, мастики, лаки, эмульсии, предназначенные для обработки подземных конструкций зданий. Для оклеечной изоляции разработаны материалы на основе битума, смешанного со стирол-бутадиенстиролом или атактическим полипропиленом (модифицированными полимерами). Это делает материал более прочным и долговечным. Оклеечная гидроизоляция фундаментов Технониколь создается с использованием вулканизированной резины, термопласта и полиэтилена.

Термопласты изготавливают из хлорированного полиэтилена и поливинилхлорида: они перед нагреванием нагреваются, а швы герметизируются при помощи растворителей или методом сваривания.

Вулканизированная резина – это искусственный каучук, изготавливаемый из пропилена или диенового мономера, что обеспечивает материалу эластичность. Швы между полосами вулканизированной резины герметизируют при помощи клея и специального растворителя.

Самоклеящаяся полиэтиленовая пленка может применяться только для создания дополнительного защитного слоя. Перед наклейкой с адгезионной стороны снимается защитная пленка, после чего материал может быть плотно прижат к фундаменту. Герметики и праймеры при этом не используются. Поверхность основания должна быть абсолютно сухой.

Оклеечная гидроизоляция Изопласт – это наплавляемый битумно-полимерный рулонный материал, получаемый путем нанесения вяжущего состава на полиэфирное основание с обеих его сторон. При соблюдении технологии наклеивания Изопласт прослужит не менее 20 лет.

Оклеечная гидроизоляция Техноэласт получается путем нанесения на стекловолокнистое основание битумно-вяжущего состава. Основанием также может служить плотный картон, асбестовое и комбинированное волокно. Существуют и безосновные рулонные материалы. Для механической защиты на их наружную поверхность наносится посыпка из минеральных зерен.

Какой толщины должна быть оклеечная гидроизоляция фундаментов ↑

Для того, чтобы правильно защитить основание здания от грунтовых вод, следует учитывать следующее:

1. Свойства используемого материала: от этого зависит рекомендуемый изготовителем слой, достаточный для создания надежной преграды влаге. Этот параметр указывается производителем на этикетке.
2. Глубину заложения основания: обычно она не превышает 3 м, из чего следует, что достаточная толщина гидроизоляции составляет порядка 2-4 мм, что соответствует 1-2 слоям. Толщина влияет на механическую прочность, но при этом существуют некоторые ограничения.
3. Толстым одиночным слоем проще выполнить изоляцию, но возникают трудности на этапе герметизации швов. Также приходится считаться со снижением эластичности, поэтому лучше наклеивать два слоя, если их общая толщина не превышает 5 мм: таким способом легче герметизировать швы.
4. Геологические особенности местности и активность подземных вод: при необходимости оклеечная гидроизоляция фундаментов должна наноситься после проникающей и обработки бетона обмазочными составами.

Технология выполнения гидроизоляционных работ ↑

О гидроизоляции подошвы ленточного фундамента следует позаботиться еще на стадии армирования: несколько слоев рулонного материала необходимо расстелить поверх бетонной подготовки, которую предварительно очищают от пыли. Необходимо учесть, что 200 мм защитного слоя потребуется для создания монолитного соединения с вертикальным участком. Швы герметизируются разогретой битумной мастикой.

После заливки и отвердевания бетонного основания устройство оклеечной гидроизоляции выполняют следующим образом:

• освобождают фундамент от грунта с внешней стороны;
• очищают стенки от грязи и пыли, тщательно сушат, выравнивают плоскости, обрезают торчащую арматуру, устраняя острые ее остатки;
• наносят два слоя грунтовки (разогретый битум или битумная эмульсия);
• поверх грунтовки наклеивают рулонный материал с нахлестом в 200 мм каждой следующей полосы на предыдущую, при этом вертикальные плоскости оклеиваются снизу вверх;

• разглаживают каждый слой материала, чтобы не допустить образования воздушных пузырей;
• выполняют обратную отсыпку.

Это важно знать: подобным образом выполняется и оклеечная гидроизоляция пола, исключаются только земельные работы. Защита пола необходима для влажных помещений: ее устраивают с целью избежать последствий протечек и предотвращения распространения плесени.

Напоследок о дополнительных мерах защиты ↑

Кроме вышеописанного способа защиты основания здания от грунтовых вод, прибегают к дополнительным мерам, среди которых:

• глиняный замок: нанесение слоя жирной глины на боковую поверхность фундамента;
• устройство дренажа и отведения поверхностных вод;
• сооружение отмостки.

Таким образом, качественная защита фундамента предусматривает выполнение комплекса мероприятий, начиная от подготовительных работ и заканчивая непосредственно наклейкой гидроизоляционного материала. Учитывая важность этого этапа строительства, при отсутствии необходимого опыта следует обращаться за помощью к профессионалам.

Виды оклеечной гидроизоляции

Влияние на строительные конструкции зданий и сооружений различных жидкостей в виде атмосферных осадков, грунтовых, техногенных вод — пожалуй, что самый агрессивный вид воздействия. Для защиты, а также увеличения срока службы и эксплуатационной надежности используют то, что называют гидроизоляция.

Она устраивается двумя распространенными способами:

• Обмазочным или окрасочным, когда наносится в жидком виде на внутреннюю или наружную поверхность конструкции, с после схватывания образуют надежное водонепроницаемое тонкопленочное покрытие или резиноподобный полимерный чехол, толщиной до 5 миллиметров. Например, это может быть полимочевина, которую напыляют на защищаемую поверхность при помощи сжатого воздуха.
• Оклеечным, в случае использования которого на горизонтальных, вертикальных или наклонных поверхностях устраивается защитный слой из гибколистовых панелей или рулонов рубероидного типа. Традиционный картон в рубероиде уже давно заменяют на армирующую основу — полимерную или стекловолоконную.

В настоящей статье рассмотрим, что же из себя представляет оклеечная водозащита, ее варианты, правильность устройства, а также использования.

Достоинства и недостатки оклеечной гидрозащиты

К положительным сторонам можно отнести способы нанесения, а также, при использовании в качестве клея расплавленного битума, практически моментального создания эффективного водонепроницаемого барьера. Со способом ее устройства легко справится любой, даже неквалифицированный исполнитель.

Стоимость распространенных материалов этой группы, как правило, невелика. Есть возможность выбора в строительном магазине самого выгодного решения по цене, качеству, сроку эксплуатации.

Главный недостаток самого популярного рубероида — это низкая прочность на разрыв. Его картонная основа не выдерживает даже незначительных механических воздействий. Еще один недостаток рулонной и листовой изоляции на битумной основе — это низкая стойкость к агрессивным атмосферным влияниям, а также к солнечному ультрафиолету.

В незащищенном виде она растрескивается, покрывается сетью трещин, быстро теряет свои эксплуатационные качества.

Для борьбы с этими явлениями, а также предохранения от прямых механических воздействий — этот свой тип защиты скрывают под слоем штукатурки, цементно-песчаной стяжки или располагают под жесткой облицовкой фасадов, например, керамической плиткой, пластиковыми, сайдинговыми панелями или финишным покрытием кровли.

Разновидности оклеечных материалов

Битумная

Традиционно в качестве основы использовался битум и его производные — продукты переработки сырой нефти. Давно было замечено, что нужный битумный клей, который становится жидким при температуре около 100 о С, имеющая при нанесении хорошую адгезию (клеевое сцепление) к горизонтальным, наклонным, а также вертикальным поверхностям, в обычных условиях быстро схватывается, образуя плотную плохо смачиваемую пленку, не пропускающую воду.

Свойства битума позволяют создавать из него широкий ассортимент оклеечной изоляции — от толи и рубероида, до систем, имеющих собственные названия, выпускаемых под различными торговыми марками — Биполь, Технониколь, Изопласт, Техноэласт и т.д.

Эти рулонные гидроизоляционные материалы различаются использованием в них различной основы — от бумаги, картона, до стеклоткани, стеклосетки, полимерных тканых, нетканых волоконных холстов, а также разнообразных присадок, повышающих атмосферостойкость и эксплуатационные свойства обычного битума.

Преимущества битумной гидроизоляции:

• ускоренная гидроизоляция обширных горизонтальных и вертикальных поверхностей;
• высокая прочность на разрыв (при стекловолокнистой или полимерной основе);
• длительный срок эксплуатации от 10 лет для картонной основы до 50 лет при армировании тканью на стеклянных или пластиковых волокнах;
• низкие требования к квалификации исполнителей и применении специального оборудования и инструмента.

Недостатки:

• предварительная подготовка рабочей поверхности:
  • выглаживание;
  • шпаклевка;
  • огрунтовка;
  • длительная просушка;
• сложности с защитой труднодоступных мест и криволинейных поверхностей;
• высокая пожароопасность при использовании газовой горелки или паяльной лампы;
• низкая прочность рубероида на картонной основе;
• ограничения при температуре воздуха ниже 5 о С;
• требование полной замены при ремонте.

Порядок проведения работ

• Тщательная очистка от мелкого мусора, пыли, наплывов, масляных пятен.
• Удаление острых кромок, углов и граней.
• Огрунтовка со свойствами глубоко проникающей пропитки.
• Длительная естественная сушка.
• Наплавление покрытия в направлении снизу – вверх (при вертикальном использовании), путем разогрева клеящей поверхности газовой горелкой.
• Накатывание валиками или роликами до полного застывания битумного клеящего расплава.

Рубероид

Битумная рубероидная гидроизоляция рулонная на картонной основе с односторонней крупнопесчаной присыпкой поверхности, обращенной наружу там, где незащищенная рука ощущает шероховатость. Наклеивается на защищаемую поверхность при помощи расплавленного битума.

Стеклорубероид

Рулонный гидроизоляционный материал, то же, что и рубероид, в котором картонная основа заменена на стеклоткань.

Гидростеклоизол

Основой служит стекловолокно ткань или холст. При укладке с перехлестом, края материала приплавляются при помощи горелки. Затем плотно пожимаются валиком, и образуют сплошной водонепроницаемый ковёр, свободно лежащий на горизонтальной плоскости.

Гидроизол

Аналогичен по свойствам гидростеклоизолу с такой же технологией укладки. Разница в том, что стеклянные волокна здесь заменены на полимерные.

Фольгоизол

Тонкая алюминиевая фольга, покрытая с одной стороны битумом или вспененным пластифицированным полимером, защищенным тонкой пленкой из ПВХ. Совмещает водоотталкивающие, а также функции тепловой защиты.

Использует способность алюминиевой фольги зеркально отражать тепловое излучение. В некоторых случаях на края фольгоизола, образующие нахлест, при укладке, наносится самоклеящаяся мастика, упрощающая его монтаж при установке.

Битумно-полимерная

Битумно-полимерная оклеечная изоляция от водного воздействия изготавливается путем пропитки тканой и нетканой основы. Армирующий слой создается из стеклянных, минеральных или полимерных волокон.

Для изготовления наружного и внутреннего защитных слоев эмульсионные мастики, содержащие битум, смешиваются с водорастворимыми взвесями таких смол, как ПВХ, акрил, винилацетат. Требует тщательной подготовки и огрунтовки поверхности.

Оклеечная гидроизоляция фундамента

При сильно увлажненных грунтах, когда грунтовые воды оказываются практически на одном уровне с полом подвала или плитой фундамента, чаще всего выполняют оклеечную гидроизоляцию с помощью битумо-полимерных рулонных материалов.

Оклеечная гидроизоляция представляет собой сплошной водонепроницаемый ковер рулонных гидроизоляционных материалов, наклеиваемых послойно специальными мастиками (Техноэласт ПРАЙМ) или методом наплавления на огрунтованную поверхность изолируемой конструкции.

Существует и самоклеящаяся рулонная гидроизоляция, которая наклеивается без применения специальных инструментов и дополнительных материалов. Но требования к подготовке поверхности для ее наклеивания еще выше. Еще реже используют механическое крепление – в этом случае нужна особая защита тех мест, где покрытие пробивают крепежными элементами.

Преимущества

Основным преимуществом рулонных материалов является одинаковая толщина, которая обеспечивается при их производстве на заводе, что определяет равномерность их нанесения по всему обрабатываемому участку.

Недостатки

При укладке рулонных материалов неизбежными оказываются многочисленные швы и соединения внахлест. Материалы не обладают способностью при их укладке полностью воспроизводить контуры выступов сопряжений и изменений плоскости конструкций. В таких условиях приходится выполнять специальный раскрой листов, сложную и трудоемкую укладку. Определенные трудности возникают и при изоляции различных сопряжений, в том числе и разного типа материалов.

Широкое применение их затруднено сложностью укладки на вертикальных плоскостях, особенно влажных, трудоемкостью укладки при сложном профиле конструкции, а также в ограниченном пространстве.

Самым надежным и долговечным типом оклеечных материалов, применяемых для устройства гидроизоляции фундамента, являются СБС – модифицированные битумно-полимерные наплавляемые рулонные материалы.

Добавка СБС – модификатора позволяет существенно улучшить свойства материалов:

• гибкость при низких температурах;
• эластичность;
• химическую стойкость;
• долговечность.

Оклеечная гидроизоляция на основе окисленного битума, из-за невысокой эластичности окисленного вяжущего (особенно при температурах близких к 0°С), даже при незначительных деформациях (осадка, усадка, сжатие, расширение и т.д.), возникающих в основании, подвержена образованию трещин, что может привести к протечкам.

Основа (армирование)

Оклеенную гидроизоляцию следует проектировать только из гнилостойких материалов. Применение негнилостойких рулонных материалов на картонной основе (рубероида, толя, пергамина и др.) для долговременных сооружений не допускается.

Для устройства гидроизоляции фундамента не рекомендуется применять материалы с основой из стеклохолста или стеклоткани, в связи с невысокой деформативной способностью (материалы на стеклоосновах обладают небольшими удлинениями 2-4%) и нестойкостью к химически агрессивным средам, что снижает долговечность гидроизоляции.

Наиболее оптимальным вариантом основы для оклеечных битумно-полимерных рулонных материалов является основа из полиэстера. Эластичная основа – полиэстер, обладая способностью удлиняться до 40% без разрыва, используется в конструкциях, где вероятны значительные деформации гидроизоляционного покрытия. Для материалов на окисленном битуме основа из полиэстера не работает, так как ее деформативные способности выше, чем способность окисленного битума растягиваться при температурах близких к 0°С.

Кроме того, полиэстеровая основа по химической стойкости и долговечности превосходит стеклохолст и стеклоткань.

Толщина гидроизоляции

Оклеечная гидроизоляция фундамента может быть одно- и многослойной. Толщина гидроизоляции зависит от типа применяемого материала и от глубины заложения фундамента.

При этом важно учитывать следующий момент, чем больше общая толщина гидроизоляции, тем она надежнее, однако такая (толстослойная) гидроизоляция фундамента теряет свою эластичность.

Однослойная оклеечная гидроизоляция фундамента (толщиной 5 мм) более удобна в работе и быстрее в укладке, однако соблюсти герметичность швов не просто.

Преимущество многослойной гидроизоляции заключается в технологии герметизации швов:

• каждый последующий слой перекрывает предыдущий со сдвигом, что обеспечивает герметизацию швов предыдущего слоя и тем самым повышает надежность гидроизоляции.

Рулонная гидроизоляция

Описание

Для предотвращения проникновения влаги через перекрытия и для защиты от повышенной влажности зданий и сооружений используются различного рода современные гидроизоляционные материалы.

На сегодняшний день на рынке представлены различные разновидности гидроизоляционных материалов: обмазочная, оклеечная, литая, напыляемая и многие другие. Все они изготавливаются из различных материалов и монтируются непосредственно на защищаемую от влаги поверхность.

Одним из наиболее эффективных вариантов выступает рулонная гидроизоляция. Как следует из названия, она производится в рулонах различной ширины и укладывается на поверхность различными методами.

Виды гидроизоляции в рулонах

В качестве простейшей гидроизоляции используются такие материалы как битум, различные смолы или их смеси. Однако подобного рода технологии производства гидроизоляционных материалов остались в прошлом веке.

Сейчас на производстве чаще всего используется специальный битумный состав, наносящийся на ту или иную основу, с добавлением пластифицирующих компонентов и различных присадок, таких как измельченная резина или асбестовые волокна. Технология производства позволяет получить эластичный, устойчивый к отрицательным температурам и влаге гидроизоляционный материал.

В качестве материалов, наиболее часто используемых в процессе изготовления рулонной гидроизоляции, наибольшее распространение получили стеклоткань и полиэстер

Основание из стеклоткани или стеклохолста отличается своей долговечностью и устойчивостью к разрушению в условиях влажной среды. Единственным недостатком является то, что при неаккуратной укладке рулонная гидроизоляция на стекловолоконном основании может порваться.

Если в качестве основы используется полиэстер, то такой вид материала обладает наилучшей эластичностью, что дает возможность проводить работы даже в холодное время года, так как битумная смесь не отслаивается от основы.

Маркировка гидроизоляционных материалов

Непосвященный человек при выборе того или иного гидроизоляционного материала может легко потеряться в их разнообразии. Для того чтобы как-то классифицировать все виды гидроизоляции, существует их уникальная маркировка.

Сначала в маркировке идет буква, с помощью которой обозначается материал основы (Э – полиэстер, Т – стеклоткань, Х – стеклохолст). Затем идет обозначение верхнего защитного слоя, от состава которого будет зависеть область использования рулонной или листовой гидроизоляции. Так, литера «П» означает, что в производстве был использован слой пленки из полимера. Литерой «К» маркируются стройматериалы с крупнозернистым защитным напылением, «М» означает, что защитный слой состоит из мелкозернистой смеси.

По третьей букве определяется, из какого материала изготовлен нижний защитный слой. Многие производители гидроизоляционных материалов чаще всего используют полимерную пленку, поэтому на многих видах гидроизоляции стоит буква П.

После буквенной маркировки чаще всего следуют цифры, которые указывают на вес одного квадратного метра материала.

Отдельным видом можно выделить гидроизоляционные материалы, используемые внутри помещений. К ним относятся различные пленки и мембраны, изготовленные из полиэтилена, полипропилена и прочих полимеров. Чаще всего мембранные материалы используются при гидроизоляции пола.

В условиях средней полосы стран СНГ рулонная гидроизоляция для фундамента на основе полимера используется чаще всего. Также укладывают данный вид гидроизоляционного материала при строительстве гидротехнических сооружений и бассейнов, при кровельных работах.

Достоинства гидроизоляционных материалов в рулонах

Сфера применения изолирующих материалов довольно обширна, так как рулонная гидроизоляция обладает целым рядом преимуществ:

• во-первых, производитель гарантирует высокую эластичность изделия в совокупности с механической прочностью и прочностью на разрыв;
• во-вторых, монтаж гидроизоляционных материалов любым из способов довольно прост, не требует дополнительных трудозатрат и при желании под силу доступен каждому;
• в-третьих, при необходимости демонтаж гидроизоляции осуществляется в максимально сжатые сроки;
• в-четвертых, гидроизоляционные материалы хорошо сочетаются практически со всеми строительными материалами. Их можно укладывать на бетонную, деревянную основу или металл;
• в-пятых, во время укладки гидроизоляции отсутствует необходимость делать перерыв перед проведением следующего этапа работ.

И, наконец, неоспоримым преимуществом является тот факт, что стоимость гидроизоляционных материалов в большинстве случаев невысока и доступна каждому.

Стоит отметить, что рулон пропитанной битумом основы обладает приличным весом, поэтому в процессе монтажа лучше всего воспользоваться помощью напарника. Кроме этого, производить работы лучше всего в помещениях большой площади. В небольших комнатах рекомендуется использовать гидроизоляционные мембраны или же специальные мастики.

Варианты монтажа гидроизоляционных материалов

Существует несколько основных способов монтажа рулонной гидроизоляции Технониколь, отличающихся друг от друга технологией. К ним относятся настил, наплавление и наклеивание.

Самым простым способом монтажа является настил изоляционного материала без его последующего крепления. В основном, так монтируются пленки и мембраны, которые не имеют клеящейся основы. Нечасто методом простого настила укладываются битумные гидроизоляционные материалы. Если же слой изоляционного материала укладывается на лаги или деревянное основание, то крепить листы или полосы изоляции можно с помощью саморезов.

Здесь лучше всего использовать плотные виды гидроизоляционных материалов, а места крепления саморезами нужно тщательно обработать с помощью специальных мастик. Это необходимо для препятствия проникновения влаги под слой гидроизоляции и предотвращения развития грибка и гнилостных процессов основы.

Другой метод, подходящий для укладки рулонной битумной гидроизоляции, является наплавление. С помощью этого способа можно получить монолитное и полностью герметичное покрытие, однако в виду горючести материала при работе очень важно соблюдать все существующие правила безопасности.

Методом наплавления производится монтаж любой гидроизоляции, в состав которой входят битум и мастики, которые легко плавятся под воздействием повышенных температур. Соединение слоя гидроизоляции с основанием происходит методом термоадгезии. Такое покрытие отличается надежностью, однако при необходимости его демонтаж может быть несколько затруднителен. Стоит отметить, что открытое пламя используется только при укладке слоя гидроизоляционного материала на бетон. При проведении монтажа на дерево пользоваться можно только тепловой пушкой.

Некоторые виды гидроизоляции на основе модифицированного битума укладываются только способом наплавления. Материалы с основой из стеклохолста, стеклоткани и полиэстера (при наличии нижней защитной пленки из полимера, являющейся легкоплавной), также могут монтироваться с помощью наплавления.

Наклеивание гидроизоляции является более универсальным методом. С его помощью может быть осуществлена гидроизоляция рулонными материалами на любом основании, расположенном как в горизонтальной, так и вертикальной плоскости. Для метода оклеивания очень удобны в работе материалы, имеющие слой клея. Перед монтажом достаточно лишь снять защитную пленку и приложить гидроизоляционный слой к основанию. Также можно осуществлять приклеивание гидроизоляции с помощью разнообразных составов и мастик, которые наносятся непосредственно на основание. В случае вязкости клеящего состава его подогревают на 20-30 градусов выше температуры окружающей среды.

Технология монтажа гидроизоляции в рулонах на основание

Основание, на которое будут укладываться листы или полосы гидроизоляции, нуждается в тщательной подготовке. Независимо от того, какой вид гидроизоляции и каким способом будет монтироваться, основание должно быть предварительно выровнено. Для этого заделываются все впадины и трещины, сбиваются выступы и наплывы, убираются любые режущие и колючие предметы, а торчащие гвозди либо удаляются, либо прибиваются вровень с основанием.

Необходимо провести тщательную очистку основания от пыли и мусора. Для обеспыливания бетонное основание следует прогрунтовать специальным составом. Если рулонная гидроизоляция укладывается на деревянное основание, то необходимо зафиксировать все расшатанные доски, заменить прогнившие элементы и провести антисептическую обработку древесины во избежание появления грибка под слоем гидроизоляционного материала.

При проведении работ по укладке гидроизоляции влажность в помещении должна составлять не более 5-7%. Перед проведением работ битумной гидроизоляции необходимо, как минимум, в течение суток дать отлежаться при комнатной температуре. Для того чтобы материал расправился, рулон желательно на некоторое время расправить или перекрутить в обратную сторону.

При проведении гидроизоляции пола укладывать материал нужно с заходом на стены. Высота заходов – 10-15 см. Чтобы исключить заламывание слоя гидроизоляции, на стыках горизонтальных и вертикальных поверхностей производится закругление углов с помощью песчано-цементной смеси.

Если укладка производится методом наклеивания, то перед проведением работ обрабатывается лишь часть поверхности под ширину рулона. Край полосы гидроизоляции прижимается к поверхности основания, после чего его фиксируют и раскатывают. Если гидроизоляция имеет самоклеящуюся основу, то процесс укладки удобнее проводить вдвоем.

Если гидроизоляция укладывается методом наплавления, то укладка производится поэтапно: нагревать следует лишь участки поверхности по мере того, как рулон будет раскатываться.

При укладке соседней полосы нужно предусмотреть нахлест в несколько сантиметров, а стык герметизировать с помощью специальных мастик и составов. При укладке гидроизоляции важно не допускать образования воздушных пузырей между материалом и основанием. Для обеспечения максимального гидроизоляционного эффекта рекомендуется монтировать материал в два слоя в перпендикулярном направлении.

Для защиты рулонных материалов от механических повреждений при дальнейших работах (обратная засыпка грунта, набор пирога кровли) применяется защитно-дренажная профилированная мембрана PLANTER. Это не только экономичный вариант защиты но и оптимальное решение для предотвращения проростания корней или прямого контакта агресивной среды с гидро или теплоизоляционными материалами.

Оклеечная гидроизоляция: материалы и технология устройства

Защита любой конструкции от влаги является важнейшим мероприятием, обеспечивающим её сохранность и долговечность. Одним из способов создания водозащитного слоя является устройство оклеечной гидроизоляции.

Оклеечная гидроизоляция представляет собой ковёр из рулонных гидроизоляционных материалов, которые наклеиваются в несколько слоёв на подготовленную поверхность с помощью мастик. Для оклеечной гидроизоляции используют битумсодержащие, битумно-полимерные и полимерные материалы.

Технология наклейки рулонных материалов на основание

Перед проведением гидроизоляционных работ поверхность основы необходимо очистить, выровнять и высушить. С неё срубают наплывы, срезают выступающую арматуру, заделывают углубления. Деформационные швы необходимо уплотнить герметиком, кирпичную кладку выравнять цементно-песчаной стяжкой.

Для наклейки гидроизоляционных материалов используют битумные, битумно-полимерные, битумно-резиновые, полимерные мастики.

Выбор марки битума зависит от температурных условий проведения гидроизоляционных работ. В любом случае необходимо, чтобы температура размягчения битума была на 20-250 выше, чем температура наружного воздуха.

Работы начинают с нанесения на сухую основу битумной мастики толщиной примерно 1,5 мм, на которой раскатывают рулон и закрепляют его. Сверху на разложенный материал также наносят мастику. Постепенно раскатывая рулон, его полностью наклеивают на основание. При многослойной гидроизоляции последующие слои наносят в том же порядке. Во всех слоях полотна должны быть наклеены в одном направлении.

Основные правила наклейки рулонных материалов:

• Если гидроизоляционными материалами обрабатывают горизонтальные или наклонные основания длиной более 10 м, то наклейка рулонных материалов осуществляется с помощью специальных приспособлений.
• На вертикальные поверхности рулонный материал наклеивают сверху вниз, предварительно разрезав его на мерные длины.
• Нахлёст одного полотнища на другое должен составлять не менее 150-200 мм в горизонтальном направлении и 100 мм – в продольном.
• Кромки наклеенных рулонных материалов шпаклюют, а затем обрабатывают отделочным слоем мастики, толщина которого – 1,0-1,3 мм.
• Оклеечная гидроизоляция не должна находиться под постоянным воздействием сдвигающих и растягивающих нагрузок. Для защиты рулонных материалов от оползней и механических воздействий устраивают конструкции из кирпича, бетона или железобетона. Покрытия, которые предполагается защищать силикатными и цементными материалами, затирают по верхнему слою битумной горячей мастики или синтетических смол крупнофракционным кварцевым песком.

При невозможности обеспечить прижим применять рулонную гидроизоляцию не рекомендуется!

Видео о рулонной гидроизоляции фундамента

Если вы планируете проводить гидроизоляцию фундамента, то посмотрите это видео:

Битумсодержащие материалы

Битумсодержащие материалы наиболее распространены, широко известны, недороги и просты в использовании.

Одним из таких материалов является гидроизол – рулонный гидроизоляционный материал.

Гидроизол представляет собой не гниющее и не подверженное разрушению со временем стеловолокно, пропитанное с двух сторон битумом, смешанным с пластификатором. (рис.) Такое сочетание придаёт материалу эластичность и стойкость к растрескиванию.

Гидроизол – универсальный материал, применяемый практически для любых видов покрытий. В зависимости от назначения гидроизол изготавливают в двух вариантах:

• Двухсторонний гидроизол покрыт с обеих сторон полимерной защитной плёнкой, которая расплавляется в процессе нагревания рулона.( Этот материал применяют для устройства нижнего защитного слоя при двухслойной укладке гидроизоляции. Двухсторонний гидроизол применяют для гидроизоляции подвалов, фундаментов и других проблемных участков.
• Односторонний гидроизол с одной стороны имеет посыпку из гранитной или минеральной крошки. Посыпка защищает битум от расплавления при длительном воздействии солнечных лучей.

• ЭКП применяется в качестве кровельного материала, основа – полиэстер;
• ЭПП – универсальный материал, основа – полиэстер;
• ТКП – кровельный материал, основа – ткань;
• ХКП – кровельный материал на основе стеклохолста;
• ХПП – двухсторонний гидроизол.

Сферы применения этих материалов: гидроизоляция кровель, фундаментов, труб и прочих объектов, работающих на открытом воздухе. Гидроизол применяется для защиты туннелей, мостов, колодцев, бассейнов. Этот материал широко используется для подземных объектов с целью предохранения металлических и иных конструкций от разрушения.

Корпорация «Технониколь» выпускает два типа Гидроизола:

• Гидроизол К имеет крупную присыпку и применяется для гидроизоляции верхнего кровельного слоя.
• Гидроизол П предназначен для нижних слоёв кровли и изоляции различных конструктивных элементов зданий.

Битумно-полимерные материалы

Главным отличием битумно-полимерных материалов от традиционных битумсодержащих заключается в модификации битума полимерными добавками, которые повышают технологические и эксплуатационные характеристики гидроизоляционных материалов. Для производства полимермодифицированного битума применяют два вида полимеров – эластомеры (СБС) и пластполимеры. Эти модификаторы обеспечивают эластичность при низких температурах и высокую теплостойкость.

Битум, в производстве которого применяют СБС, используют для изготовления Изоэласта. Этот материал способен сохранять гибкость даже при морозах -300С, поэтому он рекомендован для регионов Крайнего Севера. Но, по сравнению с Изопластом, он имеет пониженную теполостойкость.

Изопласт устойчив к воздействию атмосферных факторов, особенно – к ультрафиолету, и имеет высокую теплостойкость – не менее 1200С. Физико-механические характеристики этого материала обеспечивают эффективность его применения в средних и южных широтах России.

В качестве основы Изопласта применяют не стеклоткань, а полиэфирные нетканые материалы. Недостатком стеклоткани в роли основы рулонной гидроизоляции является чужеродность по отношению к битуму стеклянных волокон, которая приводит к постепенному расслоению основы и битума. В отличие от стеклоткани, полиэфирная нетканая основа прекрасно пропитывается модифицированным битумом. К тому же этот материал обладает относительным удлинением при разрыве, равным 30%, (у стеклоткани – 2%), и высокой биологической стойкостью.

При сплошной наклейке гидроизоляционных материалов не всегда удаётся избежать образования вздутий, снижающих эксплуатационные качества кровли. Для успешного решения этой проблемы рекомендуется применение вспомогательного перфорированного Изопласта П. Этот материал показывает прекрасные результаты при устройстве новой кровли без демонтажа старого кровельного материала.

К битумно-полимерным гидроизоляторам относится рулонный материал «Техноэласт Альфа» производства корпорации «ТехноНИКОЛЬ» (Россия), широко применяемый для защиты фундаментных конструкций.

Устройство мембранной (полимерной) гидроизоляции

Полимерная гидроизоляция – одна из разновидностей оклеечной гидроизоляции, созданная с применением передовых технологий. Это – термопластичные мембраны, мембраны из вулканизированной резины, самоклеящиеся плёнки из полиэтилена и прочие материалы. В отличие от прочих оклеечных материалов мембраны и плёнки имеют малую толщину, которая обеспечивает их безусадочность при сжатии. Это наиболее современный, но и довольно дорогой вариант оклеечной гидроизоляции.

Полимерные гидроизоляционные материалы долговечны, обладают значительной прочностью и относительным удлинением. Форма выпуска – в рулонах или мягких листах.

Особенностью устройства полимерной гидроизоляции является необходимость предварительной обработки основы праймерами или устройства воздушной прослойки для вентиляции. Это вызвано тем, что полимерные материалы имеют низкую паропроницаемость, из-за чего существует риск их отрыва от основания под давлением водяного пара.

Исключением являются паропроницаемые антиконденсатные мембраны, которые обладают способностью выводить или впитывать лишнюю влагу.

Мембранная система «LATICRETE 9235» относится к материалам, предназначенным для эксплуатации в особо тяжёлых условиях. Это тонкая, выдерживающая высокие нагрузки, трещинопредотвращающая и гидроизоляционная мембрана. Её применение позволяет избежать выкрашивания или растрескивания межплиточных швов. Мембранные системы этой группы могут эксплуатироваться при температурах от -350 до +1380, поэтому они находят применение во всех регионах России, в горячих цехах и холодильных установках. «LATICRETE 9235» способна переносить знакопеременные и динамические нагрузки, выдерживать раскрытие трещин до 2 мм без их проявления в лицевом слое. Эти качества мембранной системы даёт возможность использовать её при устройстве бассейнов и гибких оснований, подверженных динамическим или вибрационным воздействиям.

Особенности устройства оклеечной гидроизоляции различных конструкций

Оклеечная битумно-содержащая и битумно-полимерная гидроизоляция дёшева и доступна – в этом её плюс. Но при использовании её для гидроизоляции пола внутри помещения можно отметить несколько существенных минусов:

• Для соединения полотнищ между собой необходимо использовать горелку, что не очень удобно в небольших по площади комнатах.
• В процессе сварки стыков наблюдается стойкий и неприятный запах битума.
• После укладки рулонной оклеечной гидроизоляции необходимо сверху подливать цементную стяжку, что приводит к снижению высоты комнаты на 50 мм.
• Перед укладкой оклеечной гидроизоляции требуется тщательная подготовка поверхности.

Для использования внутри помещений рекомендованы мембранные материалы типа LATICRETE 9235, которые состоят из самоотверждающейся латексной жидкости, применяемой в холодном состоянии, и армирующей ткани. Компоненты мембранной системы наносятся прямо на поверхность, быстро создавая эластичное бесшовное покрытие. Наличие противомикробной защиты делает эффективным применение такой гидроизоляции для ванных комнат, парных, душевых, минеральных лечебниц, кухонь и всех помещений, предназначенных для приготовления пищи, резервуаров с питьевой водой.

Многообразие гидроизоляционных оклеечных материалов, выпускаемых современной промышленностью, предоставляет возможность создать эффективную защиту от разрушения для самых различных конструктивных элементов зданий, технологического оборудования и инженерных коммуникаций. Чтобы вам было проще совершить выбор и подобрать наиболее экономичный гидроизоляционный материал, мы собрали цены на некоторые продукты.

Цены на оклеечную гидроизоляцию

“Оклеечная гидроизоляция: материалы и технология устройства” – отзывы

Всем известно, что есть гидроизоляция от воздействия влаги как снаружи, так и изнутри. Так вот, легко предположить, что самая эффективная гидроизоляция от воздействия влаги «изнутри» это обмазочная. Интересует степень изоляции битумной, битумно-полимерной или полимерной, которая в данном случае характеризуется адгезионными свойствами, водоотталкиванием и водопоглащением «изнутри».

В последнее время стала применяться технология гидроизоляции сооружений, получившая название «белая ванна» . Принцип действия этой технологии основан на применении водонепроницаемых бетонов и комплексе строительно-монтажных работ, при которых вода проникает в тело массивного монолитного массива из бетона на незначительную глубину.

Гидроизоляционные материалы, требующие применение клеящих составов, монтируют подобным способом, после нанесения клея на основу. Слоев гидроизоляции должно быть как минимум два, для надежной защиты от проникновения влаги. Если напор грунтовых вод составляет более 0.1 МПа, то необходимо монтировать не меньше трех слоев изоляции.