Как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона?
Жидкое стекло, известное широкому потребителю как канцелярский (силикатный) клей, является одним из самых эффективных и относительно недорогих материалов, способных обеспечить бетонным конструкциям нулевую водопроницаемость и нулевое водопоглощение. Так как же можно использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона?
Варианты использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона
Смесь силикатных солей щелочных металлов калия и натрия с водой – силикатный клей был синтезирован почти 200 лет тому назад (в 1818году) немецким химиком Яном Непомук фон Фуксом.
Эти полупрозрачные растворы обладают уникальным свойством образовывать на поверхности основы тонкую и очень прочную пленку непроницаемую для молекул воды и влаги.
При этом высохшая пленка не боится открытой воды, эластична, инертна к кислотам и экологически безопасна для окружающих. Эти уникальные свойства обусловили широкое применение жидкого стекла, в том числе для эффективной гидроизоляции бетонных сооружений разного назначения.
Жидкое стекло для гидроизоляции бетона – варианты технологий использования:
В виде проникающей гидроизоляции в «чистом виде». Жидкое стекло, разведенное водой в пропорции 1:10, способно проникать в поры и неплотности поверхности бетона на глубину 2-5 миллиметра. Причем три слоя материала создают практически непроницаемую для воды пленку. После высыхания соли калия или натрия входящие в основу жидкого стекла образуют монокристаллическую массу и надежно закупоривают поверхностные дефекты бетона. При этом водонепроницаемая пленка допускает нанесение других гидроизолирующих составов: битумов и мастик;
Добавление раствора жидкого стекла в замешиваемый раствор. Технология приготовления такого раствора следующая. В требуемой пропорции смешивается цемент и наполнитель. Далее в него добавляется раствор жидкого стекла с водой (1:10) и перемешивается. Полученный материал обладает очень быстрой схватываемостью, поэтому требует оперативного использования при гидроизоляции швов, поверхности бетонных стен, стыков конструкций, в том числе с помощью специального «растворного» пульверизатора. Кроме того, бетоны, приготовленные на основе жидкого стекла используются для возведения чаш бассейнов, фундаментов работающих в условиях повышенной влажности, стенок подвалов и выгребных ям, других водонепроницаемых бетонных конструкций.
Преимущества использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона
Высокая адгезионная способность. Силикаты, входящие в состав жидкого стекла имеют способность «приклеиваться» даже к зеркальным поверхностям;
Образует непроницаемые для влаги и воздуха молекулярные структуры;
Стопроцентная экологичность и безопасность для людей и животных. Исключение – следует избегать попадания в глаза и на слизистые оболочки. Устраняется быстрым промыванием проточной водой;
Простота использования;
Небольшая себестоимость и небольшой расход, делают жидкое стекло самым экономичным гидроизоляционным материалом при всех прочих равных условиях.
Гидроизолирующая пленка разрушается механическими воздействиями – требует дополнительной защиты рулонной изоляцией, битумом, мастикой и т.п.
Особенности технология использования
Приобретая жидкое стекло, следует убедиться в качестве товара. Упаковка с материалом должна быть герметична, у продавца должен быть пакет соответствующей документации, жидкость внутри упаковки должна быть гелеобразной, полупрозрачной, без комков. Жидкое стекло «пережившее» несколько циклов «замораживание-размораживание» полностью и бесповоротно утрачивает потребительские свойства;
Перед нанесением, поверхность основы очищается от потеков и иных выступов. После обработки шлифовальным камнем или плоским куском силикатного кирпича, следует произвести пылеудаление;
Приготовление грунтовочного раствора – концентрат жидкого стекла разбавляют чистой водой в пропорции 1 литр материала на 2,5 литра воды;
Нанесение раствора допускается несколькими вариантами: малярной кистью, малярным валиком или малярным пульверизатором. Повторное нанесение допускается через 0,5 часа при нормальных условиях: температуре окружающей среды от 20 градусов Цельсия и нормальной влажности воздуха;
Приготовление обмазочного раствора: вода, жидкое стекло и цемент в пропорции 1:1:1. В связи с тем, что время схватывания раствора не более 15 минут, работать следует очень быстро, разглаживая раствор равномерным слоем мастерком или шпателем;
Дальнейшие работы с поверхностью бетона (монтаж рулонной гидроизоляции, отделка плиткой или утепление) возможны на следующие сутки после нанесения обмазочного раствора.
Средняя стоимость жидкого стекла на рынке Российской Федерации
Жидкое стекло на основе солей натрия по ГОСТ 13078-81: от 18 до 29 рублей за килограмм с учетом стоимости тары;
Жидкое стекло на основе солей калия по ГОСТ 18958-73: 85 рублей за килограмм с учетом стоимости тары.
Жидкое стекло для гидроизоляции бетона
В строительной отрасли применяются бетонные смеси, которые после твердения обладают повышенной прочностью. Для выполнения специальных задач в бетон добавляют различные добавки, изменяющие его характеристики. Одним из распространенных компонентов является жидкое стекло для бетона. Оно сокращает продолжительность застывания бетонной смеси, повышает стойкость монолита к воздействию влаги, кислот, повышенной температуре. Важно правильно смешать бетон и стекло, чтобы гарантированно обеспечить требуемые характеристики материала. Рассмотрим детально эту добавку.
Знакомимся с материалом
Многие слышали, что в строительной отрасли используют добавку, которая называется жидким стеклом. Однако далеко не все имеют представление, что она собой представляет. Рассматриваемый ингредиент – это растворенные в воде калиевые и натриевые силикаты, полученные из кремнезема. С водным раствором силикатов сталкивались практически все, используя в бытовых целях силикатный клей. Материал визуально воспринимается как вязкая жидкость, имеющая беловато-желтый оттенок. Остановимся на технологии изготовления, в соответствии с которой материал классифицируется по видам.
Общая классификация
Современная технология позволяет получить добавку различными методами. Компонент может производиться путем высокотемпературной обработки кремниевого сырья совместно с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование позволяет получить ингредиент с заданными свойствами путем спекания соды с кварцевыми частицами. Можно также использовать способ смешивания двуокиси кремния с раствором щелочей.
В зависимости от особенностей изготовления получают два вида ингредиентов:
калиевый состав, отличающийся ускоренным высыханием, а также хорошей устойчивостью к воздействию повышенной температуры.
Эксплуатационные характеристики обоих типов материалов идентичны, но натриевый состав отличается более низкой ценой.
Для чего добавляют жидкое стекло в бетон
Применение силикатного раствора, вводимого в бетонную смесь на этапе приготовления, а также наружная обработка бетонной поверхности изменяет свойства бетона.
После того как введено жидкое стекло, бетон приобретает дополнительные характеристики:
стойкость к проникновению влаги. Благодаря повышенной водонепроницаемости, монолит, модифицированный специальной добавкой, востребован для фундаментных оснований, подземных сооружений;
устойчивость к воздействию повышенной температуры. Это позволяет использовать модифицированный цементный состав для изготовления каминов и сооружения печей, кладка которых подвергаются воздействию открытого огня;
способность застывать за ограниченное время. При повышенной концентрации натриевого силиката в рабочем растворе, бетонная смесь твердеет ускоренными темпами, что важно для заделки различных полостей;
стойкость к влиянию кислот. Введение силикатного раствора в бетонный состав повышает стойкость к воздействию агрессивной среды, что актуально для использования бетона в химической промышленности.
Для обеспечения требуемых характеристик, смешивая бетон с жидким стеклом, пропорции следует неукоснительно соблюдать.
Жидкое стекло в бетоне – за и против
Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.
Преимущества присадки:
небольшая цена стройматериала;
незначительный расход присадки;
устойчивость к атмосферным факторам;
долговечность защитной пленки;
простота применения при введении внутрь бетона и поверхностном нанесении;
хорошая адгезия с минеральными основами.
Кроме того, силикатный компонент обладает:
повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.
Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:
ускоренная кристаллизация модифицированного состава при выполнении мероприятий по гидроизоляции фундаментных оснований;
невозможность применения для обработки поверхностей зданий, изготовленных из кирпича;
недостаточно высокие прочностные свойства защитной пленки, которая разрушается при механическом воздействии.
заделка трещин и полостей, через которые проникает влага;
внешняя отделка стен здания для повышения их влагостойкости;
При условии соблюдения пропорций бетонный раствор приобретает требуемые свойства.
Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок
Возникают ситуации, когда введение стекла не приносит ожидаемого результата. Это связано с отсутствием практического опыта, несоблюдением пропорций.
Важно придерживаться следующих рекомендаций:
запрещается вводить силикатную добавку в приготовленный бетонный раствор. Необходимо вначале смешать ингредиенты, затем разбавить стекло водой. Затем необходимо постепенно заливать раствор, тщательно перемешивая;
контролировать процентное соотношение добавляемых компонентов, не превышать проверенных на практике пропорций. Это гарантирует получение требуемых эксплуатационных свойств бетона.
Помните, что повышенная концентрация силикатного наполнителя, так же как и пониженная, отрицательно влияет на свойства бетона.
Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы
Для обеспечения требуемого эффекта от использования присадки необходимо изучить правила работы с силикатной добавкой, а также подготовить необходимые инструменты.
Для поверхностной обработки бетонного массива понадобятся:
широкий валик, позволяющий ускорить нанесение защитного состава;
кисточка для обработки силикатной смесью небольших площадей и угловых зон;
металлическая щетка для подготовки обрабатываемой поверхности;
краскопульт, позволяющий наносить материал при выполнении работ в промышленных масштабах;
емкость для смешивания ингредиентов и приготовления специальных строительных растворов;
защитные рукавицы, предохраняющие кожный покров от контакта с силикатным компонентом.
Общие правила работы предусматривают:
Тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений органического и неорганического происхождения.
Заделку глубоких трещин и выравнивание поверхности с применением шпатлевки для бетона.
Послойное нанесение материала с использованием широкого валика, кисти или промышленного краскопульта.
При нанесении покрытия двумя слоями, оно проникает вглубь массива на 1,5–2 мм. Модифицирующий состав не содержит вредных компонентов, однако следует промыть кожу водой при попадании силикатного раствора на ее поверхность. После завершения работ необходимо осмотреть и очистить инструмент от остатков силикатной смеси.
Можно вводить добавку внутрь бетонного раствора на стадии приготовления. Для этого необходимо постепенно добавлять в бетоносмеситель или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению должна соблюдаться для обеспечения требуемых характеристик бетона.
Для приготовления модифицированного бетонного состава потребуются следующие инструменты:
специальная насадка на дрель, повышающие эффективность перемешивания компонентов;
емкость для смешивания компонентов с помощью насадки или малогабаритная бетономешалка;
средства индивидуальной защиты, предохраняющие кожный покров и слизистую оболочку от попадания добавки.
Алгоритм подготовки модифицированного бетонного состава предусматривает следующие операции:
Дозирование ингредиентов в необходимых соотношениях.
Добавление водного раствора специальной присадки в бетонную смесь.
Подготовку бетонной смеси согласно рецептуре.
Тщательное перемешивание компонентов до однородной консистенции.
Самостоятельно заливая жидкое стекло в бетон, пропорции необходимо строго соблюдать. Превышение предусмотренного рецептурой количества вызовет ускоренное высыхание бетона с появлением трещин. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не обеспечит требуемых эксплуатационных характеристик.
Заключение
Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик бетона соблюдайте, вливая жидкое стекло, пропорции для бетона. Руководствуясь рекомендациями профессионалов, соблюдая проверенную на практике рецептуру, можно обеспечить необходимые рабочие свойства монолита. За счет дешевизны силикатной добавки стоимость бетонного раствора возрастает крайне незначительно, а эксплуатационные качества позволяют использовать модифицированный бетон для решения широкого круга строительных задач. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.
Жидкое стекло для гидроизоляции бетона
Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии
Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.
Разновидности и свойства
Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:
натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.
Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.
Способы применения жидкого стекла для бетона
Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов – выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.
Внешняя обработка
Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.
Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:
фундаментных оснований;
стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
балконов и перекрытий;
внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.
Добавление в состав бетона
Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.
При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.
Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:
фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
колодцев и септиков;
уличных и закрытых бассейнов.
Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.
Технологии использования
Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.
Бетоны с силикатами
Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).
Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.
Грунтовка
Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.
Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.
Железнение
Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.
Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.
Гидроизоляция
Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:
Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.
Достоинства и недостатки
Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:
строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
повышается стойкость материала к кислотам;
увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.
По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.
при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.
Заключение
Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.
Жидкое стекло для гидроизоляции бетона
Бетон имеет пористую структуру и хорошо впитывает влагу, что со временем приводит к его постепенному разрушению. С этой целью используют жидкое стекло для гидроизоляции бетона как уникальное влагозащитное средство. Данный материал применяется для влагозащиты на различных объектах.
Несмотря на огромное разнообразие гидроизоляционных средств, смесь силикатов, которая считается устаревшим способом изоляции, по-прежнему пользуется большой популярностью. Уникальные качества материала позволяют создавать надежную влагозащиту не только для пола или фундамента, но и в колодцах, бассейнах, а также других сооружениях, эксплуатируемых во влажной среде.
Характерные особенности жидкого стекла
Визуально жидкое стекло представляет собой полупрозрачную киселеобразную субстанцию. Что касается химической стороны вопроса, то это смесь силикатов – Na и K на водной основе. В структуру смеси входят нанокристаллы, которые способны проникать вглубь бетона, увеличиваясь в размерах и застывая там. Универсальность данного материала и качестве барьера против проникновения влаги обусловлена рядом его свойств:
Нанесенный слой характеризуется водоотталкивающим эффектом.
Жидкое стекло – прекрасный антисептик.
Покрытый жидкообразным стеклом стройматериал меньше пылит и не накапливает статическое электричество.
При высыхании изолятор придает бетонному основанию большую прочность.
Материал является негорючим и стойким к воздействию кислот и агрессивных химических соединений.
Обладает высокой степенью адгезии.
Имеет небольшой расход по площади.
Низкая стоимость по сравнению с современными гидроизоляторами.
Можно наносить на влажное основание.
Долгий срок эксплуатации защитного слоя.
Жидкое стекло применимо в совершенно разных областях, в том числе и бытовых целях:
применение жидкого стекла для гидроизоляции бетона;
нанесение на бетонные поверхности внутри помещений в качестве водонепроницаемого слоя;
гидроизоляция сооружений, эксплуатируемых во влажной среде;
изоляция деревянных конструкций;
создание огнеупорного слоя;
в качестве антисептика;
при работе с сантехникой и пр.
Также стоит помнить, что использование жидкого стекла имеет и некоторые ограничения. Во-первых, жидкое стекло сочетается только с бетоном и древесиной. Наносить состав на кирпич категорически запрещено, так как, расширяясь, он будет способствовать разрушению кладки. Во-вторых, при использовании с другими материалами обязательно нужно выдерживать пропорции, в противном случае гидроизолировать поверхность не получится.
Жидкое стекло для гидроизоляции бетона
Технология гидроизоляции бетона жидки стеклом очень проста и доступна каждому. Сначала необходимо подготовить основание. Для этого основание очищают от пыли и грязи. После поверхность выравнивается: убираются выступы, заштукатуриваются впадины и трещины, удаляется торчащая арматура, шурупы или гвозди. Для устранения небольших трещин и выбоин при обустройстве гидроизоляции в колодцах, бассейнах, а также на полу бани или ванной основание рекомендуется предварительно промыть водой. Так все малозаметные изъяны станут лучше заметны. После того, как бетонное основание будет промыто, ему необходимо время, чтобы просохнуть.
Не лишним будет обработать гидроизолируемую поверхность антисептическим составом для предотвращения образования плесени и грибка. Данную процедуру обязательно делать в помещениях, где процесс эксплуатации подразумевает высокую степень влажности (бани, ванные комнаты).
Нанесения жидкого стекла на бетонное основание можно производить самостоятельно, так как технология крайне простая и не требует каких-либо умений. Для начала стекло наносится в один слой, после высыхания процедура повторяется. Финишным покрытие будет смесь бетона и жидкого стекла в соотношении 10 к 1. Полученный состав перемешивают до тех пор, пока не получится однородная масса.
Гидроизоляция фундамента
Гидроизоляция фундамента жидким стеклом – это один из распространенных методов защиты строения от влаги. Существует несколько вариантов применения смеси силикатов Na и K для гидроизоляции фундамента:
Обмазочная гидроизоляция водным раствором состава. При данном способе смесь в несколько раз намазывается прямо на бетон, который в последующем будет защищен рулонными изоляторами.
Для устройства гидроизоляционного слоя применяется состав бетона и жидкого стекла (10:1). Стоит учитывать, что такая смесь очень быстро застывает, поэтому ее рекомендуется использовать для устранения течей и промазки швов.
Использование жидкого стекла как присадку к бетонной смеси при непосредственной заливке фундамента. Здесь очень важно не просчитаться с правильными пропорциями, иначе основание дома может получиться с низким запасом прочности.
Жидкое стекло для устройства гидроизоляции должно быть чистым – раствор однородной структуры без комков и примесей. Нанесение жидкого стекла для гидроизоляции бетона по инструкции выглядит следующим образом:
Производится подготовка фундамента под нанесение слоя жидкого стекла. Для этого поверхность монолита следует тщательно очистить от загрязнений и пыли.
В первый раз смесь силикатов намазывается на основание наиболее удобным способом.
После часа ожидания на бетон наносится второй слой жидкого стекла. На данном этапе важно следить, чтобы при нанесении второго слоя не оставалось пропусков.
Готовится финишное покрытие смеси стекла и цемента. Для этого в широкой таре замешиваются ингредиенты из расчета 1:1. Наносить состав нужно быстро, так как раствор застывает, а повторное замешивание недопустимо.
Когда гидроизоляционный пирог высохнет, можно начинать другие работы.
Из вышесказанного следует, что нанесение жидкого стекла мало чем отличается от обмазочной гидроизоляции фундамента. Процедура не требует каких-либо специфических навыков и все работы по влагозащите бетонного фундамента жидким стеклом можно выполнить своими руками.
Изоляция гидротехнических сооружений
В большинстве своем колодец представляет составленную из бетонных колец трубу. Для предотвращения попадания сточных вод в артезианскую скважину его следует изолировать. При этом обрабатываются не только стыки, но и стенки железобетонных колец. Для этих целей хорошо подойдет именно жидкое стекло.
Перед проведением работ по гидроизоляции из колодца следует откачать воду. Когда стенки высохнут, с них следует удалить всю грязь и наслоения. Затем разрушенные участки тщательно заштукатуриваются с использованием водостойких смесей.
Жидкое стекло смешивается с цементом и мелким песком. Данный раствор используется для замазывания швов между кольцами. Для удобства рекомендуется применять шпатель. Работы следует проводить при отсутствии сильной течи, в противном случае состав из щели вымоет.
Если речь идет о гидроизоляционной обработке всей внутренней поверхности колодца, то водный раствор силикатов замешивается с цементом до более жидкого состояния. Полученный состав наносится на стенки колодца кистью.
Гидроизоляция бетонного бассейна жидким стеклом
При строительстве бассейна гидроизоляция бетонных поверхностей жидким стеклом относится к обязательным процессам. При этом с данным этапом может справиться каждый. Гидроизоляция бассейна необходима для того, чтобы сооружение было герметичным и устойчивым к внешним воздействиям. Наносить гидроизоляционный состав на стенки бассейна нужно снаружи и изнутри. Наружная гидроизоляция необходима для создания того, чтобы создать препятствие на пути грунтовых вод, внутренняя – чтобы бассейн не дал течь.
На внешнюю чашу бассейна следует нанести 3-5 слоев жидкого стекла, для изоляции изнутри достаточно двух слоев. Технология гидроизоляции бетонной чаши бассейна жидким стеклом включает в себя следующие этапы:
Горизонтальные и вертикальные плоскости перед нанесением гидроизоляции должны быть максимально выровнены.
Поверхность должна быть чистой, рекомендуется дополнительно пройтись пылесосом.
При необходимости места с органическими загрязнениями должны быть дополнительно зашкурены.
Максимальная высота выступающих бугорков не должна превышать 1 мм.
Поверхность под заливку жидкого стекла для максимальной надежности также рекомендуется обезжирить.
После подготовительных работ начинают наносить гидроизоляцию. Так как бассейн является местом с повышенной влажностью, то для влагозащиты используют смесь силикатов и бетона (из расчета 1 к 10).
Если все работы по влагозащите будут выполнены в соответствии с инструкцией, то покрытие надежно ляжет на бетонные поверхности и защитит чашу бассейна от влаги.
Инструменты для работы с жидким стеклом
Жидкое стекло для гидроизоляции представляет собой вязкую массу, для работы с которой потребуются следующие инструменты:
щетка, кисть или валик для нанесения гидроизоляционного состава на бетонное основание;
краскопульт – если раствор будет наноситься на поверхность распылением;
широкая емкость для замешивания раствора;
дрель с насадкой-миксером.
Техника безопасности при работе с жидким стеклом
Хотя жидкое стекло не является токсичным раствором, все же при работе с ним следует соблюдать некоторую технику безопасности, так как попадание мелких брызг в глаза или на слизистые оболочки ротовой полости и носа может вызывать раздражение. При нанесении материала следует пользоваться специальной одеждой, перчатками, респиратором и защитными очками. Работать с составом необходимо в хорошо проветриваемом помещении вдали от открытых источников огня. При попадании жидкого стекла в глаза следует незамедлительно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
Емкости при работе с жидким стеклом в дальнейшем можно использовать только по назначению, их использование в бытовых целях запрещено. По окончанию работ все инструменты необходимо промыть под проточной водой.
Инструкция по применению жидкого стекла для бетона
Датой рождения жидкого стекла (ЖС) считается 1818 год, когда баварский химик-минералог Иоганн Непомук фон Фукс получил его при обработке кремниевой кислоты едкими щелочами. Полупрозрачный раствор обнаруживал ценное свойство создавать инертную поверхностную плёнку, тонкую и прочную одновременно. После высыхания новое эластичное покрытие обладало водоотталкивающими и антисептическими свойствами, оставаясь безвредным для окружающих.
Чаще всего под торговым названием «силикатный клей» скрываются гидрозоли силиката натрия с формулой Na2O (SiO2) n или калия — K2O (SiO2) n. Невысокая стоимость и отличные гидроизоляционные свойства обусловили их широкое применение в строительной отрасли. Реже встречается водный раствор силиката лития, используемый в покрытиях электродов.
Губительное влияние влаги на фундаменты, кровлю и фасады зданий, а также вымывание грунтов под автомобильными дорогами и постаментами памятников удается предотвратить с помощью щелочных гидрозолей силикатов. Чем разводить песчано-цементный раствор, зачем и сколько жидкого стекла добавлять в бетон — давно решили для себя строители.
ЖС заслуженно относится к бюджетным и эффективным присадкам, оно успешно конкурирует с лучшими полимерными модификаторами. Средняя цена состава на основе солей натрия составляет около 30 р. за 1 кг, солей калия — до 90 р. Упаковку весом 15 кг можно купить всего за 280 р.
При этом сокращается продолжительность застывания смеси, повышается стойкость монолита к агрессивному действию влажности, жары, кислотности и биологических патогенов. Деревянные изделия и конструкции, пропитанные ЖС, приобретают огнестойкость: не горят открытым пламенем, а тлеют. Растворимое стекло применяется в качестве добавки к смеси или для обработки в чистом виде.
Проникающая гидроизоляция
Если силикатный клей смешать с водой в соотношении 1:10, то он проникает в пористую бетонную поверхность на глубину до 5 мм. Образующиеся при высыхании монокристаллы натриевых или калиевых солей герметично закупоривают все встречающиеся дефекты. Трёх слоёв пропитки достаточно для создания полностью водостойкого покрытия, пригодного для дальнейшего нанесения битумной гидроизоляции.
Цемент и наполнитель соединяются в необходимых соотношениях, затем в них вливается ЖС, разведённое водой 1:10, и перемешивается. Состав очень быстро схватывается, поэтому работать с ним надо оперативно. Здесь на помощь приходит специальный «растворный» пульверизатор. Широкое применение получили гидроизолирующие составы для панельных швов, монолитных стен и стыковочных элементов конструкций. Бетонные стяжки на основе силикатного клея используются при строительстве бассейнов, заливке фундаментов, выгребных и смотровых ям, подвалов и прочих водонепроницаемых сооружений.
Помимо придания гидрофобизирующих свойств конструкциям, регулярно контактирующим с влагой, ЖС незаменимо при строительстве печей и котлов. Для этого бетонные растворы готовят из марок цемента не ниже M300. При покупке обязательно надо проверить, какой срок годности стоит на упаковке, сохранена ли её герметичность. Важным является и наличие соответствующих сертификатов. Гелеобразная полупрозрачная жидкость не должна содержать комки и посторонние включения, её нельзя подвергать замораживанию-размораживанию, поскольку при этом пропадают потребительские свойства.
Положительное влияние на бетон
Строительный материал, получающийся при застывании цементно-песчаной смеси с добавками щебня, обладает достаточной прочностью, но иногда и этого оказывается мало. Улучшить физико-химические показатели бетонов позволяют пластифицирующие добавки, для чего и добавляют жидкое мыло в цементный раствор. В качестве экономного варианта применяется гашёная известь или жидкое стекло.
Последний компонент наиболее предпочтителен, так как одновременно заменяет несколько дорогих модификаторов: для быстрого схватывания, пластификации, гидрофобизации и гидроизоляции. Положительное воздействие ЖС на цементно-песчаную смесь и изделия из неё переоценить трудно. Среди основных достоинств отмечают следующие качества:
улучшение эластичности рабочего раствора;
создание водо- и воздухонепроницаемых молекулярных структур, что обуславливает влагостойкость изделий, работающих в условиях избыточной влажности;
возникновение гидроизоляционных способностей;
повышение стойкости к истиранию;
увеличение жаропрочности (входит в состав кладочных смесей для печей и каминов);
антибактериальный эффект — бетонные поверхности не плесневеют и не поражаются грибками;
высокая адгезия ко многим основаниям, в том числе к зеркальным;
короткие сроки застывания (важно для заделки полых дефектов);
стойкость к действию агрессивных кислот (актуально для бетонов в химической отрасли);
антистатические свойства;
безопасность для людей и окружающей природы (исключение составляет попадание в глаза и на слизистые оболочки, что устраняется обильным промыванием);
простота применения;
невысокая себестоимость и малый расход.
Обсуждая все за и против жидкого стекла в бетоне, специалисты единодушно относят к отрицательным моментам тот факт, что тонкая гидроизолирующая плёнка подвержена разрушению при внешнем механическом воздействии или самостоятельно постепенно разлагается в пределах пятилетнего срока эксплуатации. Это требует дополнительных затрат на возведение защиты в виде рулонной изоляции или последующей покраски битумной мастикой.
Немаловажно и то, что модифицировать растворимым стеклом можно только бетоны, а прочие строительные материалы (в том числе и кирпич) под воздействием силикатов быстро разрушаются.
Правила сочетания компонентов
Строгое соблюдение рекомендуемых пропорций — основа составления бетонных замесов. Оно влияет на рабочие качества смеси и, как следствие, на прочность и долговечность строений. Принцип «чем больше — тем лучше» здесь не подходит, несмотря на обилие положительных качеств. Наиболее часто используются следующие композиции:
Универсальный пластификатор легко получить, если к цементно-песчаной смеси (соотношение 1:3) добавить 1/5 массовую часть жидкого стекла.
В бетон для гидроизоляции пропорции иные: 400 г ЖС растворяют в 1 л воды для затворения сухой смеси.
Грунтовочный состав получается путём растворения 1 л жидкого стекла в 2,5 л чистой воды. Покрытие наносится малярным инструментом: валиком, кистью-макловицей или распылителем. Повторная обработка возможна уже через 30 минут при температуре воздуха выше 20 °C и нормальной влажности.
Водостойкая штукатурка готовится из цемента и песка (соотношение 1:2,5) и замешивается 15% водным раствором силиката. Основание перед нанесением нуждается в подготовке — механической зачистке от потёков и выступающих элементов. Если работа производилась шлифовальным камнем или силикатным кирпичом, потребуется обязательное удаление пыли.
Защитное покрытие поверх бетонной штукатурки получается при разбавлении ЖС водой в пропорции 5:1.
Обмазочный раствор готовится при смешении равных частей цемента, воды и ЖС. Время схватывания составляет около 15 минут, поэтому наносить массу стараются быстро, не позволяя ей высохнуть, равномерно разглаживая мастерком или шпателем. Все последующие манипуляции (монтаж остальных слоёв гидроизоляции, теплоизоляционные и отделочные работы) возможны спустя 24 часа после нанесения обмазки.
Огнеупорную кладочную смесь для строительства печи в бане получают при введении 25% растворимого стекла в песчано-цементную массу.
В состав фундаментов в местностях, где грунтовые воды проявляют кислую реакцию, нельзя добавлять более 3% силиката, при этом требуется дополнительная гидроизоляция другими материалами. Добавки в бетон свыше 25% общей массы категорически противопоказаны — это приводит к тому, что готовое изделие начинает крошиться уже через несколько суток после отвердевания.
Технология внесения
Существует определённая последовательность приготовления замеса. Она обеспечивает соответствующее качество готового продукта:
Берётся 1 ведро очищенной воды, не содержащей солевых примесей. Вода для технических нужд не подходит, так как её загрязняющие компоненты могут отрицательно воздействовать на физико-химические процессы.
Затем в ведро вносится 1 стакан (250 мл) ЖС и хорошо перемешивается.
Гомогенизированный раствор переливается в широкую ёмкость (корыто или таз).
Песок и цемент соединяются в необходимых количествах и добавляются при помешивании.
Бетонная смесь взбивается строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
Полученная однородная масса заливается в подготовленную опалубку.
Точная дозировка компонентов в домашних условиях проблематична. Но водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства ЖС проявятся полностью, если обратить внимание на рекомендации специалистов:
нельзя вливать в цементно-песчаную смесь чистый силикатный клей, не растворив его предварительно в воде;
бетон можно затворять водой только после того, как она разбавит ЖС;
присадка существенно уменьшает время застывания, поэтому готовят малые порции состава и заливают максимально быстро;
после работы тщательно промывают инструмент и не используют его в местах возможного контакта с пищей;
растворимое стекло нетоксично, но следует избегать попадания его брызг на слизистые оболочки глаз и незащищённые участки кожи;
работы желательно выполнять в помещениях с достаточной вентиляцией, вдали от источников открытого огня, а ещё лучше — на свежем воздухе.
Силикатный клей — экономичный и надёжный заменитель специализированных пластификаторов, хотя неконтролируемое отклонение от разработанных производителем пропорций вызывает ухудшение прочности конструкций, в которых используется жидкое стекло для гидроизоляции бетона. Инструкция по применению содержит все необходимые рекомендации и позволяет правильно организовать работы и достичь максимального эффекта. Полученный результат будет соответствовать всем ожиданиям.
Загрузка...
 обжигается при температуре от 1300 до 1400 °C, а калиевое стекло синтезируется аналогичным образом из поташа. При охлаждении расплава образуются полуфабрикаты — твёрдые силикат-глыбы. Для растворения в воде куски помещают в автоклавы и обрабатывают паром под давлением от 6 до 8 атмосфер. Натриевые силикаты отличаются повышенной клейкостью и высокой адгезией к минеральным основаниям, а калийные хорошо зарекомендовали себя при работе в кислых средах.</p><h2>Обзор методов использования</h2><p style=)
Губительное влияние влаги на фундаменты, кровлю и фасады зданий, а также вымывание грунтов под автомобильными дорогами и постаментами памятников удается предотвратить с помощью щелочных гидрозолей силикатов. Чем разводить песчано-цементный раствор, зачем и сколько жидкого стекла добавлять в бетон — давно решили для себя строители.
Цемент и наполнитель соединяются в необходимых соотношениях, затем в них вливается ЖС, разведённое водой 1:10, и перемешивается. Состав очень быстро схватывается, поэтому работать с ним надо оперативно. Здесь на помощь приходит специальный «растворный» пульверизатор. Широкое применение получили гидроизолирующие составы для панельных швов, монолитных стен и стыковочных элементов конструкций. Бетонные стяжки на основе силикатного клея используются при строительстве бассейнов, заливке фундаментов, выгребных и смотровых ям, подвалов и прочих водонепроницаемых сооружений.
улучшение эластичности рабочего раствора;
Грунтовочный состав получается путём растворения 1 л жидкого стекла в 2,5 л чистой воды. Покрытие наносится малярным инструментом: валиком, кистью-макловицей или распылителем. Повторная обработка возможна уже через 30 минут при температуре воздуха выше 20 °C и нормальной влажности.
