Как сделать подвал сухим в частном доме?

ГЛАВНАЯ

Как построить сухой подвал (часть 1).

Строить или не строить подвал при возведении собственного дома? При ответе на этот вопрос, необходимо хорошо подумать, взвесить все «за» и «против» и только потом принимать решение. На сколько смогу, я постараюсь Вам в этом помочь.

Обустройство подвала часто может оказаться очень полезным. Туда вполне гармонично впишется мастерская, сауна, постирочная, котельная-бойлерная, игровая комната (например, бильярдная), тренажёрный зал и т.п. В подвале легко создать комфортные условия для хранения запасов на зиму (овощей, различных солений и т.д.). Если позволяет рельеф участка иногда подвал используют как гараж.

В общем свои преимущества конечно есть, но есть и недостатки. То что строительство подвала, довольно дорогое удовольствие, говорят практически все, особенно когда приходится иметь дело с проблемой высокого уровня грунтовых вод . Процесс этот очень трудоёмкий и требует квалифицированных исполнителей. Если при строительстве будут допущены серьёзные ошибки, то подвал будет доставлять Вам только головную боль.

Выбор конструктивных решений при строительстве главным образом определяется двумя факторами:

1. глубиной залегания грунтовых вод;
2. тёплым или холодным будет подвал.

Сначала рассмотрим случай, когда уровень грунтовых вод не поднимается выше уровня пола подвала. В этом случае нам нужно защитить его только от капиллярной влаги присутствующей в грунте.

Итак, в-первую очередь производим разметку и выкапываем котлован. Лучше не углублять подвал в землю на всю высоту. Если потолок подвала будет располагаться на высоте около 1 метра от уровня земли, появляется возможность сделать оконные проёмы, то есть в цокольных помещениях будет естественное освещение. Кроме того наличие окон очень хорошо с точки зрения вентилирования подвала, что также не мало важно. Когда Вы поднимаете подвал выше, уменьшается вероятность контакта его с грунтовыми водами.

Таким образом, учитывая высоту потолков в подвале, высоту расположения цокольных перекрытий, толщину подготовительного слоя и бетонного пола, а также чистового пола, копаем котлован на глубину около 2-2,2 метров. После экскаватора зачищаем котлован в ручную.

Строительство подвала занимает не один день. Всегда есть вероятность того, что пойдёт дождь. После этого грунт на дне котлована может разжижиться и потерять свои несущие свойтсва. Поэтому необходимо провести некоторые мероприятия по предотвращению этого.

Во-первых, при зачистке котлована нужно придать его дну небольшие уклоны от центра (например, на две стороны). По периметру котлована нужно прокопать не глубокие канавы, также придавая им уклон в определённом направлении. В самой низкой точке выкапываем приямок для сбора дождевой воды. Можно вкопать в него небольшую бочку (металлическую или пластиковую). Вода из неё выкачивается любым насосом.

После зачистки котлована производим подготовку основания. Засыпаем на дно слой щебня толщиной 10-15 см, а затем такой же слой песка, с обязательным трамбованием. Идеальный вариант — использование для уплотнения специальных виброплит. Если такой нет — трамбуем в ручную немного увлажняя песок.

На подготовленное основание раскатывается рулонная гидроизоляция. Минимум 2 слоя с обязательной сваркой стыков с помощью газовой или бензиновой горелки. Можно использовать обычный рубероид, тщательно промазывая между слоями битумом.

Затем ставим опалубку для заливки бетонного пола. Высота её около 30 см. Удобно использовать 2 обрезные дюймовые доски шириной 15 см. Некоторые строители заливают плиту на 20-30 см выступая за пределы будущих стен подвала. Чем это обосновано точно сказать не могу.

Если мы строим тёплый отапливаемый подвал на гидроизоляцию раскладываем слой утеплителя (5-10 см). Лучше всего для этого подходит экструдированный пенополистирол. Если же подвал предполагается делать холодным (например, для хранения запасов на зиму, утеплять пол не нужно. Он будет создавать необходимую прохладу. При этом пол первого этажа нужно будет утеплять.

Затем на утеплитель раскладываем арматурную сетку с шагом 20 см. Арматуру используем диаметром 12 мм. Укладывать её нужно в 2 слоя. Если в последствии стены подвала предполагается делать из монолитного железобетона, концы арматуры по периметру загибаем вверх, чтобы потом к ним привязывать арматурный каркас стен (см. фото). Между собой прутья скрепляем вязальной проволокой. В целях экономии лучше использовать приобретающую в последнее время всё большую популярность стеклопластиковую арматуру. Она дешевле, прочнее, с ней легче работать и к тому же она не поддаётся коррозии.

После завершения армирования заливаем бетонную плиту. Толщина её не меньше 20 см. После заливки плита должна высохнуть, нагружать её стенами рекомендуется не раньше чем через 3 недели. Если предполагается стены подвала делать из монолитного железобетона, начинать выставлять опалубку и вязать арматурный каркас можно буквально на следующий день.

Стены подвала, как уже говорилось выше, можно строить из монолитного железобетона. Также, при залегании грунтовых вод ниже пола подвала, стены сооружаются из блоков ФБС, или выкладываются из керамического (красного) кирпича. Силикатный кирпич для этих целей не подходит.

После возведения стен подвала снаружи необходимо сделать гидроизоляцию. Выполняют её обычно двумя способами:

Как сделать подвал сухим

Сырой подвал — неприятность, с которой встречаются большинство домовладельцев. Факторы влаги разные, но как правило это случается из-за грунтовых вод: ежели их уровень высок, а погреб хорошо заглублен, то сухость как правило будет под угрозой. В некоторых случаях легче отказаться от подвала, нежели тратить час и деньги на бесконечную борьбу с подтоплением. Однако, грамотная гидроизоляция должна помочь не допустить подобных неприятностей.

Подвал на даче или в частном доме, безусловно, вещь полезная. Кто-то будет хранить там съестные припасы, кому-то нужно дополнительное пространство для постирочной, бильярдной или разнообразного инвентаря. Но построить подвал — полдела. Главное — надежно защитить его от попадания влаги, иначе пользы от него, увы, будет немного, зато головной боли — более чем. Как правило, гидроизоляцию нужно осуществлять в ходе строительства подвала снаружи — таким образом вы защитите не только подвал, но и фундамент дома. Защита изнутри — это уже спасательная мера при дальнейшей эксплуатации, когда подвал оказался «протекающим».

Естественно, начинать надо с изучения особенностей грунта на участке. Если вы хотите каких-то гарантий, нужно получить рекомендации гидрологов. К примеру, если это сухие грунты (легкие песчаные и супесчаные), можно ограничиться наружной гидроизоляцией. Влажные грунты (суглинки и глина) потребуют более кардинальных мер. Кроме того, угроза бывает не только снизу, но и сверху — в виде потоков воды, низвергающихся с крыши. Придется сделать отмостку и организовать водоотведение — как с кровли, так и от самого здания. Если подвал подтапливается настолько, что вода покрывает пол, необходим дренаж — без него любая гидроизоляция окажется не на высоте. Сразу предупреждаем, что никаких универсальных методов не существует.

Теперь подробнее о каждом методе гидроизоляции на этапе строительства подвала.

1. Обмазочно-оклеечная гидроизоляция — традиционная, признанная «продвинутыми» строителями морально устаревшей, но, по-прежнему, популярная благодаря своей экономичности.

Этот вид гидроизоляции стен и пола подвала выполняется с помощью битума, битумных эмульсий и мастик, рубероида, пергамина, гидро- и стеклоизола, рулонных, оклеенных и наплавляемых гидроизоляционных материалов на битумной основе («Артисан», «Бутин», «Гидрозит», «Гигростоп», «Техномаст», Ceresit, Viantron).

Обычный битум — самый неудачный выбор. Срок его службы недолгий (6—7 лет). Морозы плохо влияют на эластичность битума, отчего возможно отслаивание и механические повреждения гидроизоляции при подвижках грунта в зимнее время. Если выйдет из строя дренаж, воды в подвале не избежать. Восстановить такую «защиту» обойдется дороже, чем выполнить. В общем, она более-менее надежна исключительно при низком уровне грунтовых вод.

Современные мастики — вариант получше. Это жидкие полимерно-битумные составы, применяемые в холодном и горячем виде. Горячие мастики приобретают гидроизоляционные свойства после остывания, холодные — после высыхания. Они хороши тем, что образуют бесшовную обволакивающую пленку на любой поверхности.

Производители постоянно улучшают свойства этих составов за счет различных пластификаторов. В категорию обмазочной гидроизоляции входят и цементно-полимерные мастики, состоящие из сухой смеси цемента и минерального наполнителя, обладающие неплохим сцеплением с бетонной поверхностью фундамента. Пластифицирующие добавки позволяют усилить их сопротивляемость деформации, а водозащитные связующие компоненты, проникая в поры фундамента, герметично закупоривают их. Толщина слоя таких обмазок 1—3 мм. Бесшовная гидроизоляция высокоэластичными полимерными или битумно-полимерными составами — оптимальное решение для блочных (склонных к подвижкам под действием пучинистых грунтов) фундаментов.

Рулонные материалы крепятся только на чистое и сухое цементное основание. Наклеивать их надо внахлест, так, чтобы каждое предыдущее полотнище перекрывалось не менее чем на 100 мм в продольных стыках и на 150 мм — в поперечных. Чтобы исключить отслоение материала, оклееч-ную гидроизоляцию часто дополняют прижимной стенкой из кирпича или бетонных плит, а зазор заливают гидрофобным цементным раствором.

Как правило, такая гидроизоляция применяется для защиты поверхностей от капиллярной влаги (внутри дома) и почвенных вод (снаружи).

2. Жидкая резина — холодное напыление полимерно-битумной водной эмульсии («Ликвид раббер», «Ультрамаст»), альтернатива наплавляемой рулонной и мембранной гидроизоляции. Технология разработана, в первую очередь, для гидроизоляции кровли, но активно используется и для бетонных поверхностей. Может наноситься с помощью специального оборудования и вручную, валиком или кистью. По утверждению производителей, толщина гидроизоляционного ковра из жидкой резины 2 мм соответствует гидроизоляции из рубероида в 4 слоя. Наносят ее при температуре не ниже 5 °С. Зато бетон может быть и влажным. Но настоятельно рекомендуется огрунтовать стены до нанесения жидкой резины, чтобы закрыть капилляры в бетоне и получить пленку, обеспечивающую нужную адгезию.

Из минусов стоит упомянуть, что жидкая резина легко повреждается и прокалывается, а стоит такая изоляция немало, к тому же в особо тяжелых случаях рекомендуется увеличить толщину слоя. Небрежное нанесение этого материала чревато плохим качеством покрытия. Слишком дешевый или неправильно хранившийся продукт также не сможет обеспечить надежного «спекания» молекул. В итоге вы получите пористую пленку, легко отслаивающуюся от бетонной поверхности.

Кстати, жидкой резиной можно изолировать подвал и изнутри. В этом случае пол, покрытый этим материалом, нужно защитить от механических повреждений и от попыток воды оторвать покрытие. Для этого делают стяжку: сначала кладут на пол геотекстиль, затем укладывают арматуру и заливают бетонным раствором. Можно также устроить подпорную стенку из кирпича.

3. Монтируемая гидроизоляция — создание защитных экранов. Самый популярный материал в этой категории — бентонитовые маты или панели, производящиеся на основе природной бентонитовой глины («Аквахим Бент», Voltex, «Изобент»), Собственно, это «апгрейд» доброго старого «глиняного замка» (слой плотно утрамбованной глины толщиной 26—31 см]. Слой бентонита в сухом виде размещают между листами картона или геотекстиля. Под воздействием воды бентонитовая глина разбухает (на 10—15%) и в результате вся защищаемая поверхность оказывается окруженной глиной. Основное преимущество этого вида изоляции — способность к самозалечиванию трещин. К слову, бентонитовые материалы, как и цементные, наименее токсичны.

Минусы: нужно следить, чтобы материал плотно прилегал к бетону, иначе защита на получится. Такие маты не эффективны в условиях высокого уровня грунтовых вод и при напорных грунтовых водах — размываются потоками воды.

Относительно новый материал на рынке — полимерные геомембраны, представляющие собой экраны из полотна с округлыми шипами (до 8 мм] и фильтрующего текстиля (HDPE, LDPE). Шипы образуют водосточные каналы, по которым отфильтрованная вода направляется в дренажную систему, а текстиль предохраняет эту самую систему от заиливания частицами почвы. На самом деле такие экраны — не совсем самостоятельная изоляционная единица. Они надежны только в связке с дренажом. Так что такой способ экономичным не назовешь. Кроме того, для сварки швов полимерных мембран требуется специальное оборудование (машинка или фен] и некоторая ловкость, появляющаяся только с большой практикой.

4. Проникающая гидроизоляция — цементные смеси с добавками активных веществ и кварцевого песка (Vandex, «Пенетрон», «Гидротекс», «Кальматрон»). Такой герметик, вступая в реакцию с бетоном, образует нерастворимые кристаллы, которые плотно заполняют поры и микротрещины. Его наносят как на внутреннюю, так и наружную стороны фундамента. Толщина слоя гидроизоляции может колебаться от 1 до 3 мм.

Этот метод хорош тем, что не требуется высушивать бетон — чем сильнее он увлажнен, тем эффективнее работают активные компоненты, проникая в его «тело» на глубину до 15 см. Делая бетон водонепроницаемым, такой состав также повышает его прочность и морозостойкость. Через 21 сутки после обработки остатки несущего слоя счищают с поверхности щеткой с металлическим ворсом, после чего бетон можно смело, к примеру, сверлить. Срок службы такой изоляции такой же, как у бетона. Еще один плюс — не нужна армированная стяжка (если гидроизолируется пол).

Теперь нюансы. Во-первых, проникающую гидроизоляцию применяют только по поверхностям из бетона, железобетона, монолитного бетона и строительным растворам, стяжкам и штукатуркам (марки от М150 и выше). С кирпичом и камнем она не совмещается. Во-вторых, работы можно проводить при температуре воздуха и тела бетона не менее 5 °С. В третьих, судя по отзывам, метод хорош для свежих бетонов. Если же речь идет о старом бетоне, эффекта закупорки капилляров добиться не удастся, поскольку они уже засолены и замаслены так, что пенетрация невозможна. Можно попытаться очистить поверхность от штукатурки и обезжирить, но для этого потребуется дробеструйный аппарат. Поэтому старые основания разумнее защищать обмазочными мембранами. В идеале покрытие получится жестким — его не проколешь, не сковырнешь. Это если правильно нанесли. Здесь тоже есть тонкости: наносить кистью всегда менее надежно, чем шпателем, особенно в случае со старым бетоном.

Особняком стоят гидропломбы, которые используют для гидроизоляции активных (фонтанирующих) течей. В их состав входят гидравлические цементы. Именно благодаря им гидропломбы застывают за 30—40 с, образуя прочную пробку, которую вода не может размочить.

Существуют два типа гидропломб:
Напорные быстротвердеющие — наиболее быстро застывающие составы (30 с). Гидропломбы превращаются в твердую корку, способную «закупорить» щель или трещину лет на 10, особенно, если сверху нанести укрепляющий раствор.

Ненапорные быстротвердеющие — застывают дольше (около 5 мин), при сильной течи вода может их вырвать из места прорыва. Это, скорее, профилактика, чем реальная помощь при аварии.

Кроме упомянутых, все время появляются новые модификации апробированных временем составов, а также новые методы борьбы с сыростью. Они, как правило, гарантируют все больший коэффициент надежности, но, к сожалению, не гарантируют удешевления процесса.

Совет
При обработке поверхностей всегда уделяйте особое внимание так называемым «холодным» швам (граница старой и новой заливки в монолитной стене) — они наиболее подвержены протечкам.

>› Блог › Сухой погреб. Часть 1.

С самой покупки гаража была проблема: по весне в погребе (пол погреба на глубине около 2м от пола гаража) поднималась вода и стояла чуть ли не до конца июня. Само собой, в погребе невозможно было ничего хранить, т.к. из-за влажности всё сгнивало махом или ржавело… кроме того, из погреба эта сырость постоянно поднимается в гараж и в гараже также стоит неприятный сырой дух и отсыревает бумага и т.д. и т.п., хотя в самом гараже вентиляция налажена почти полностью.

Знакомые советовали засыпать погреб песком и дело с концом… Но с учётом того, что у меня гараж — это скорее склад барахла, нежели машиний домик, то каждый малейший объём должен быть максимально эффективно использован. В последствии, конечно, я уже задумал на крышу гаража сварить ещё один железный “гараж”, сделав его холодным складом, и убрав в него всё, что сейчас находится в “нижнем” гараже. Тогда внизу будет просторно, и легко можно будет загнать любую машину и даже заниматься ремонтом. Но пока до этого ещё далековато.

В результате, щас я принялся выполнять внутреннюю гидроизоляция погреба. Суть заключается в том, чтобы обеспечить герметичную ёмкость внутри самого погреба с опорой на внутренние стены, а не на наружные. Обычно, “по-нормальному” гидроизоляция выполняется по наружным стенам. Но т.к. у меня погреб уже сделан, а выкапывать его нет ни малейшего желания (по крайней мере не сейчас), то принято решение гидроизолировать его изнутри.

Стены погреба выложены кладочным красным кирпичом.

Соотв-но, нужно это дело отштукатурить. Так как вода поднимается в погребе не выше, чем на 60см (за 10 лет ни разу более 60см не видел), то герметичной ёмкости будет достаточно высотой в 1м. Поэтому стены я отштукатурил на эту высоту. При этом так вышло, что купить смесь М-150 не получилось, и я вынужденно купил обычную кладочную смесь. Оказалось, что кладочная смесь гораздо быстрее схватывается и обладает более высокой прочностью ввиду большего количество цемента в единице объёма. Остался доволен выбором!

Штукатурить до идеально ровных стен цели не было, да и не удобно. Смысл был в том, чтобы немного выровнять стены, чтобы впоследствии было удобно наносить битумную мастику. Пол уже был забетонированный, поэтому я лишь немного добавил небольшой слой (около 3см) раствора, чтобы сделать плавные переходы от стен к полу и скруглить углы.

“Штукатурку” сушил дня четыре, гоняя по таймеру 2кВт-ный тепловентилятор в погребе. Но, вроде, просушилось хорошо. После этого заехал в строймагаз и купил 18кг ведро резино-битумной мастики и рулон 15п.м. наплавляемой гидроизоляции.

Смысл таков: на просушенную штукатурку наносится разогретая мастика в пару толстых слоёв, затем на мастику наклеивается наплавляемый материал так, чтобы в результате именно наплавляемый материал образовал герметичный сосуд типа чаши, который не должен внутрь себя пропускать воду, даже если она вокруг поднимется почти до его кромок.

Для работ спустил в погреб электроплитку, строительный фен и ведро мастики. На электроплитке мастику грел почти час, прежде чем она “зашевелилась”. Вонь пошла очень нехорошая… но деваться было не куда. Надышался сполна. Плюс, чтобы ускорить процесс, начал феном греть мастику по поверхности. Благодаря этому она хотя бы по верхнему слою потекла достаточно, чтобы её можно было кистью брать и наносить на стену. Что удивительно — я еле успевал доносить кисть до стены, как мастика моментально остывала и схватывалась. В итоге, я фактически быстрыми движения накидывал мастику на стену, успев делать максимум 2-3 движения, чтобы её разровнять.

Приноровившись, замазал все стены и углы с полом где-то за 1,5 часа, потому что постоянно приходилось подогревать верхний слой мастики в ведре феном, чтобы она текла. При этом сделал я лишь один слой, потому что на него даже потратил дохрена времени и сил, а ещё надо делать пол, да и потом по внутрянке герметизировать “ванну”. Решил, что для адгезии одинарного слоя хватит, т.к. он не призван герметизировать объём. Только для наклейки.

Осталось замазать пол и надо оперативно начинать наклеивать наплавляемую гидроизоляцию, при этом обходя распорные уголки и трубы, подпирающие стены и потолок.

Материал планирую греть феном. После тщательной оклейки все швы и “подозрительные” места дополнительно будут промазаны мастикой, армированной стеклотканью (это не даст мастике отклеиваться и создаст напорную гидроизоляцию).

После этого пол поверх гидроизоляции будет дополнительно залит раствором, для прижима и фиксации пола, а стены будут прижаты листами эструдированного пенополистирола, прижимаемыми специальными опоясывающими распорками.

В результате помимо гидроизоляции должна ещё получиться и теплоизоляция. Но обо всех дальнейших продвижениях постараюсь отписаться в блоге.

Как эффективно просушить погреб от влаги и конденсата?

Сырость в погребе – огромная проблема для большинства дачников и загородных жителей. Как правило, влажность повышается из-за некачественно сделанной тепло- или гидроизоляции, а также по причине большого количества хранимых в помещении овощей и фруктов. В ряде случаев конденсат образуется из-за отсутствия вентиляционной системы. Какова бы ни была причина, мокрый погреб никак не подходит для хранения в нем продуктов, которые при постоянном воздействии влаги будут быстро портиться. Вот почему влагу нужно убрать и полностью избавиться от такого явления, как конденсат. О том, как просушить погреб и правильно подготовить его к закладке урожая, мы и поговорим сегодня.

Проведение подготовительных работ

Влажность в погребе, как правило, находится на достаточно высоком уровне, поэтому на стенах и потолке образуется конденсат. Подготовительные работы включают в себя полное освобождение помещения от хранящихся там с прошлого года овощей (они уже непригодны для употребления в пищу, поэтому их лучше всего убрать из хранилища).

Кроме того, рекомендуется временно избавиться от деревянных элементов помещения (стеллажи, поддоны, различные закрома, коробы, полки и т. д.). Все деревянные конструкции нужно вынести на улицу, после чего промыть горячей водой и мыльным раствором. Перед дальнейшим использованием их надо полностью высушить.

Прежде чем проводить осушение воздуха в хранилище, все припасы и продукты оттуда стоит вынести.

Достаточно распространенный и эффективный метод дезинфекции деревянных элементов хранилища – нанесение слоя побелки с добавлением обычного медного купороса. В качестве побелки, как правило, выступает обычная известь, которую можно найти в продаже в любом магазине. Влажность воздуха и конденсат в этом случае не будут воздействовать на древесину.

Кроме того, чтобы защитить деревянные элементы от плесени и грибка, необходимо нанести на них антисептическую пропитку. Можно использовать любой состав, продаваемый в магазине.

Стены и потолок хранилища также потом можно будет побелить и высушить. В противном случае из-за повышенной сырости в помещении не получится сохранить урожай в надлежащем виде. Осенью, когда будут непрерывно лить дожди, качественно высушить погреб не получится, поэтому все работы должны быть проведены летом.

Как происходит сушка хранилища?

Для того чтобы избавиться от лишней влаги в погребе, недостаточно просто открыть все вентиляционные отверстия и крышку люка. В погребе воздух будет систематически остывать, а влага из него конденсироваться, поэтому просушить подземное помещение обычным проветриванием не получится. Влажность воздуха и конденсат даже после нескольких дней содержания хранилища с открытым люком никуда не денутся. Чтобы высушить погреб перед сезонной закладкой урожая, следует использовать более радикальные методы.

Можно выделить несколько наиболее распространенных способов, с помощью которых осуществляется просушка помещения. Влажность воздуха и конденсат являются большой проблемой, но при принудительной сушке от них достаточно просто избавиться.

Итак, убрать лишнюю сырость, влажность и конденсат можно следующими способами:

• Просушка погреба или овощехранилища с помощью железной печки.
• Сушка подвального помещения с применением жаровни.
• Использование самых обычных свечей, которые позволят улучшить естественную тягу воздуха.
• Применение специальных осушителей.

Следует отметить, что прогревание хранилища с помощью железной печки является чрезвычайно трудоемким и хлопотным делом, поэтому от этого метода рекомендуется отказаться сразу. Да и не у каждого есть возможность установить такую печку в хранилище. Лучше использовать оставшиеся три метода, так как просушить погреб важно быстро и без лишних хлопот.

Быстрая сушка с применением жаровни

Убрать лишнюю влажность воздуха и конденсат из погреба можно с помощью самой простой жаровни. Это приспособление небольших размеров (переносное) есть практически в любом загородном хозяйстве. Во всяком случае, можно поспрашивать у соседей.

Жаровня быстро нагревает воздух в помещении.

Перед тем как высушить погреб с помощью жаровни, необходимо частично избавиться от лишней сырости при помощи естественной сушки в течение нескольких дней. В этом случае жаровня будет лишь «добивать» оставшуюся сырость, влажность и конденсат.

Если подходящего приспособления для сушки или жаровни вы не нашли, то ее можно сделать своими руками из самого простого старого ведра.

Сам процесс сушки выглядит следующим образом:

• Перед началом сушки открываем все отверстия, которые идут в погреб (лаз, вентиляционные трубы).
• Далее, опускаем нашу жаровню (ведро) на дно хранилища. Можно сделать это самостоятельно или с помощью веревки и крюка.
• В жаровне разжигаем огонь. Его нужно поддерживать некоторое время, пока сырой воздух полностью не уйдет из помещения.
• По законам физики теплый и сухой воздух со дна погреба начнет постепенно подниматься, вытесняя сырой воздух в открытые отверстия. Спустя некоторое время погреб полностью просушится.

Принцип сушки подвала при помощи жаровни из обычного ведра.

Перед тем как сушить погреб этим способом, необходимо предусмотреть некоторые нюансы:

1. Чтобы разжечь жаровню, рекомендуется применять древесные опилки и щепки. Как только огонь разгорится, в жаровню можно подкинуть и более крупную древесину. Важно, чтобы розжиг жаровни происходил до того, как вы опустите ее на дно погреба.
2. Жар от огня будет достаточно быстро прогревать помещение, выводя сырой воздух наружу. В свою очередь, сухой воздух быстро распространится по погребу. Необходимо, чтобы дымом пропиталось всё помещение. Это позволит избавиться от любой биологической активности в хранилище, которая также негативно сказывается на хранении овощей и фруктов. Эффект от прогревания воздуха в этом случае сохранится на длительное время.

Однако, не всегда конденсат в погребе исчезает сразу после сушки, поэтому нужно немного подождать и при необходимости повторить мероприятие, а также проверить качество работы вентиляционной системы.

Сушка погреба с помощью свечи

Если вам не хочется возиться с жаровней, то есть более простой способ для того, чтобы сделать погреб сухим и избавиться от сырости. Для этого потребуется самая обычная свеча.

Свечу нужно поставить под вытяжной трубой.

Зажженная свеча, поставленная под вытяжным воздуховодом, увеличит воздушную тягу, а также позволит избавиться от сырости. На просушку погреба при помощи свечи уйдет значительно больше времени, чем в случае с жаровней, но если вам спешить некуда, то этим способом можно воспользоваться без проблем.

При использовании метода сушки с помощью свечи, требуется увеличить длину трубы вентиляции (приточной, если используются две трубы). Это следует сделать обязательно. Далее, зажженная свеча устанавливается непосредственно под входным отверстием вытяжной трубы. Свечку лучше всего поместить в небольшую емкость (например, в банку).

Чтобы дать определенный импульс, который станет началом воздушной тяги, необходимо в вытяжной трубе поджечь бумажный лист. Далее, тяга будет поддерживаться пламенем свечи.

Выше уже было отмечено, что это медленный способ просушки и он может быть использован в том случае, если у вас достаточно времени. Все работы по просушке погреба лучше всего производить за несколько дней до сбора урожая, чтобы помещение успело прогреться, просохнуть и избавиться от всей биологической активности. С помощью зажженной свечи просушить погреб можно за 3—4 дня. За это время придется поменять несколько свечей.

Если погреб имеет большие размеры, то избавиться от сырости и влажности с помощью свечи не получится.

Осушители воздуха

Так как высушить погреб больших размеров подручными средствами сложно, для эффективного избавления от влаги применяют специальные осушители. Эти приборы позволяют качественно просушить помещение, и затем поддерживать показатель влажности на нормальном уровне. Осуществлять сушку воздуха в погребе желательно периодически.

Внешний вид и схема работы осушителя воздуха.

Особенно актуальны осушители при коммерческой эксплуатации подвальных помещений и овощехранилищ. Современные осушители продаются в крупных строительных магазинах, а также в специализированных отделах, поэтому никаких проблем с их покупкой не возникнет. О том, как высушить погреб с помощью осушителя, лучше всего спросить у продавца-консультанта, который сможет посоветовать подходящую для вашего помещения модель.

Принцип сушки застоявшегося и сырого воздуха в подвале заключается в том, что влага всегда конденсируется на холодных поверхностях. Воздух, проходящий через обычный осушитель, охлаждается, и влага оседает в специальном приемнике, после чего каплями стекает в поддон. Осушители работают по принципу охлаждения воздуха, а не его нагрева (в отличие от жаровни и свечи), поэтому прибор будет в некоторой степени остужать погреб. Однако в продаже можно найти такие устройства, которые на выходе будут нагревать воздух до исходной температуры.

Современные осушители работают на основе фреона (как и холодильники, и кондиционеры). В осушитель воздух будет попадать с помощью вентилятора. Если в вашем доме также влажный воздух, то осушитель из подвала вполне подойдет для использования и в других помещениях здания.

Какой метод выбрать?

Сделать погреб абсолютно сухим и пригодным для складирования фруктов и овощей можно с помощью любого из предложенных способов. Выбирать тот или иной метод следует на основе общей площади вашего погреба. Например, нет никакой необходимости покупать дорогой осушитель, если площадь вашего погреба не превышает 2 кв. м. В этом случае проблема влажности с легкостью решается с помощью жаровни или свечки.

Опустить фрукты и овощи в погреб можно будет сразу после того, как все работы по сушке помещения будут завершены. Стоит отметить, что сушить погреб дополнительно в процессе эксплуатации не рекомендуется. Такой подход негативно скажется на качестве хранящихся овощей.

Чтобы не возникало необходимости часто сушить погреб, необходимо заранее предусмотреть наличие качественной вентиляционной системы. Для небольших погребов вполне подойдет конструкция из двух труб (приточной и вытяжной), расположенных на разной высоте. Они обеспечат непрерывную замену воздуха. Если погреб имеет большую площадь, то рекомендуется устройство принудительной вентиляции. Помимо этого, если потолок погреба является полом жилого помещения, потребуется сделать качественную теплоизоляцию перекрытия. Нельзя допускать, чтобы холодный воздух из хранилища влиял на микроклимат в доме.

Помощник редактора, автор статей на общехозяйственную тематику.

Как сделать сухой подвал?

Качественно сделать сухой подвал – это залог хорошего сохранения продуктов питания, а попутно всех хранимых в нем материалов.

Пол погреба должен располагаться на полметра выше уровня грунтовых вод.

Стоит помнить, что даже при соблюдении всех мер предосторожности, есть вероятность проникновения влаги извне, поэтому следует организовать не только стационарную защиту, но и запасные пути, через которые можно будет сразу осушить помещение.

Подготовительный этап работ

Материалы и инструменты

Силы, действующие на фундамент в пучинистых и подвижных грунтах: А – сила подземных вод; Б – сила пучения промерзающего грун та; В, Г – силы, действующие по касательной на боковые поверхности фундамента.

• лопаты;
• тачка для грунта;
• рулетка;
• уровень;
• кирпич красный;
• раствор цемента;
• ведро оцинкованное;
• прут армирующий 15 мм;
• болгарка.

При выкапывании погреба следует обязательно учитывать то, что между помещением погреба и поверхностью земли должен быть минимум 1 м грунта, а высота комнаты обычно колеблется от 2,2 до 2,5 м. При этом нужно еще учитывать и пространство для пола и потолка. В итоге можно получить, что яму необходимо выкопать глубиной 4 м. Процесс достаточно продолжительный и трудоемкий.

Есть один важный фактор – обычный погреб, который делается вне дома, должен иметь продолговатую форму и при этом быть достаточно узким (до 1,7 м), тогда как подвал под домом позволяет не ограничиваться в пространстве, просто иногда проставляю дополнительные опоры.

Силовые схемы фундамента подвала.

Стены и пол выравниваются насколько это возможно идеально. После чего ровно по центру пола выкапывается яма объемом 1 м³, причем минимальный периметр 0,7*0,7 м с соответствующим увеличением глубины. В яме делается еще 1 углубление, ровно по размерам ведра из нержавейки. Данная конструкция называется приямок и служит для экстренной откачки воды из помещения погреба, если произошло внезапное затопление.

Приямок внутри выкладывается кирпичом и цементируется. Если есть возможность, то уровень цементного раствора нужно поднять над поверхностью грунта на 15 см. Если нет, то придется потом бетоном выравнивать спад.

Немного выше поверхности грунта (5 см) параллельно укладываются прутья арматуры с шагом в 30 см, чтобы между ними спокойно прошел погружной насос. Разлет прутьев за пределы приямка минимально 40 см в каждую сторону. В будущем при работе с полом все будет забетонировано наглухо, поэтому не стоит бояться, что будет что-то видно.

На этом подготовительный этап можно считать завершенным.

Изготовление пола и стен в подвале

Материалы и инструменты

Строительство подвала по классической схеме.

• песок;
• геотекстиль;
• рулетка;
• прут армирующий 10 мм;
• болгарка;
• проволока оцинкованная;
• битый кирпич;
• раствор бетона м200.

На пол изначально разворачивается геотекстиль (если бюджет ограничен, то этот этап можно пропустить). Затем засыпается песок, толщина которого составит всего 5 см, чего вполне хватит для создания подушки.

Армирующий каркас придется собирать в помещении будущего погреба, это лучше сделать до засыпки песка. Чтобы каркас был максимально качественным, прутья не свариваются, а связывается между собой проволокой. Сварка при малейшем физическом воздействии может лопнуть, тогда как с проволокой ничего не случится.

Шаг между прутьями составит всего 15-20 см, что обусловлено необходимостью максимального обеспечения прочности при минимальной толщине. По длине обрешетка не должна доходить до стен с каждой стороны по 3-5 см, чтобы не соприкасаться с грунтом.

1. Чтобы качественно связать проволокой 2 прута, нужно проделать следующие действия:
2. Берется отрезок оцинкованной проволоки 25 см и выравнивается. Чтобы выровнять, достаточно под натягом несколько раз провести проволокой по трубе или любому другому прочному металлическому стержню;
3. Складывается пополам, но не пережимается, чтобы с одной стороны были 2 ножки, а с другой подобие петли;
4. Специальным крючком вращательными движениями проволока дотягивается до нужного уровня, при этом важно не перетянуть.

Вся процедура обычно занимает до 30-40 секунд, но проделывать ее нужно на каждом месте пересечения прутов.

Под армирующий каркас на песок укладывается строительный мусор, не пропускающий влагу, после чего на этот мусор укладывается сам каркас. Над песком он должен находиться в 2-3 см для обеспечения максимальной уверенности.

Далее заливается раствор бетона. При заливке нужно следить, чтобы бетон не затекал в приямок. Также желательно, чтобы площадь заливки по возможности была достаточно ровной. На высыхание бетона обычно уходит 2 недели, при условии хорошего проветривания. Если проветривание страдает, то можно прождать и 3 недели, а за это время нужно подготовиться к основной работе.

Изготовление стен, потолка и поддерживающей системы

Материалы и инструменты

Правильное устройство внешнего дренажа погреба.

• кирпич красный;
• раствор бетона м200;
• уровень;
• рубероид;
• пенопласт;
• штукатурка;
• доска дубовая;
• ножовка по дереву;
• молоток с гвоздями;
• пленка полиэтиленовая;
• керамзит.

Стены выкладываются из обыкновенного керамического кирпича. Если потребуются дополнительные колонны, которые обеспечат поддержку верхней части помещения, то они аналогично выкладываются из кирпича.

Кладка внешних стен делается в 1,5 кирпича, тогда как изнутри несущие колонны или простенки вполне возможно делать и в 0,5. При этом используется тот же раствор, что и для пола, т.к. он позволяет добиться неплохой гидроизоляции.

Стены покрываются рубероидом, после чего используется пенополистирол для дальнейшей теплоизоляции. Пенопласт в будущем будет покрыт штукатуркой, после чего выбор отделки для стен остается за хозяином.

Для потолка потребуется 2 уровня из дерева.

• 1 уровень – это обрешетка. Шаг между досками составляет всего 0,5 м, потому что сверху нагрузка будет весьма не слабая;
• 2 уровень – основной настил из досок. Какими бы доски ни были ровными, щели между ними все равно остаются, поэтому нужно ножом забить между ними паклю. Такое действие позволит обеспечить еще 1 уровень тепло и гидроизоляции.

Вентиляция в подвале.

Т.к. между полом 1 этажа и потолком в подвале есть еще свободное пространство, то нужно его в срочном порядке заполнить. На данном этапе формируется лестница для спуска с 1 этажа в подвал через дом, если таковая требуется.

Для заполнения пространства потребуется полиэтиленом застелить дубовые доски, чтобы рассыпающийся утеплитель не падал вниз, а оставался на своем месте и продолжал выполнять возложенные на него обязательства.

Керамзитом заполняется все свободное пространство. В данном случае керамзит будет служить прекрасным теплоизолирующем материалом, который создаст в помещении погреба эффект термоса.

Завершение рабочего процесса

На данном этапе проводятся 2 трубы вентиляции:

• 1 труба выводится к полу (максимальная дистанция от пола 40 см) и обеспечивает подачу свежего воздуха в помещение. Выводится снаружи она на любую удобную высоту, лишь бы зимние осадки не перекрывали воздух (чаще всего 50-60 см над уровнем земли);
• 2 труба служит для забора воздуха и находится под потолком. Вывод ее почти всегда находится в районе крыши, а желательно вовсе выводить на 40-50 см над крышей.

Обе трубы нужно защитить мелкой сеткой от попадания в них грызунов и насекомых, а попутно конусом от попадания осадков.

Все входы и выходы должны быть теплоизолированными при помощи пенополистирола или любого другого утеплителя. В результате внутри должен создаваться идеальный термос, всего с 2-мя стабильными отводами в виде труб. Входы и выходы для людей открываются на считанные минуты и снова закрываются.

Используя описанную выше схему, можно получить сухой подвал всего за 1,5 месяца, при этом фактической работы будет не более 3-х недель, если выполнять работы своими руками.