Марка бетона для пола в подвале

Заливка стен и пола бетоном в подвале

Подвал или погреб — неотъемлемая часть частного дома. Это помещение можно использовать под хозяйственные нужды: гараж, мастерскую, склад с инструментом или с урожаем.

Зачем нужно бетонирование пола и стен?

Подвальное помещение находится глубоко под землей, поэтому следует производить цементирование и гидроизоляцию полов и стен. Сооружение бетонной стяжки целесообразно в случае:

• отапливания подвала;
• использования в качестве жилой комнаты;
• применения для обустройства мастерской, спортзала, гаража, сауны;
• размещения котельной или подобных технических помещений;
• размещения погреба для хранения продуктов;
• повышенной влажности грунтов.

При воздействии влажных испарений от сырой земли портятся трубы, мебель, оборудование, отделка стен и потолков. Дом может прийти в аварийное состояние.

Инструменты и материалы

Для выполнения процесса потребуются такие инструменты:

• ведро;
• лопата;
• терка и мастерок;
• трамбовщик основания;
• емкость для бетонного раствора;
• шлифмашинка;
• уровень;
• гидроизоляция;
• строительный скотч;
• арматура или стальная сетка;
• маячки;
• правило для выравнивания бетона;
• болгарка с дисками по камню;
• гладилка.

Из материалов понадобится:

• цемент М400;
• стандартный щебень;
• карьерный песок;
• водопроводная вода;
• химические добавки, повышающие гидрофобность, прочность бетона (по необходимости).

Вместо лопаты, емкости для смешения бетонного раствора подойдет бетономешалка. С ее помощью процесс приготовления качественной смеси пойдет быстрее.

Технологический процесс

Бетонный пол в подвале делается в шесть этапов:

1. Рытье котлована шириной, учитывающей размеры стен и опалубки.
2. Создание песчаной подушки со щебнем.
3. Монтаж опалубки.
4. Прокладка слоя гидроизоляции.
5. Укрепление арматурой.
6. Заливка бетоном.

Вернуться к оглавлению

Подготовка пола к цементированию

Идеальным вариантом для кладки стяжки в подвале является бетонирование по грунту. Подготовительные работы сводятся к минимуму: избавить от мусора, растительности, утрамбовать грунт и можно приступать к стяжке. Когда новые полы устанавливаются поверх старых, следует выполнить:

• зачистку старого покрытия с последующим выявлением изъянов;
• устранение щелей и сколов путем их расширения и обработкой песко-цементом или полимерным составом;
• демонтирование неремонтопригодных участков;
• корректировку перепадов высоты основания фрезерной машинкой;
• очистку поверхности от пыли, иначе ухудшится адгезия бетона со старым полом.

Если не выходит создать идеально ровную основу из старого покрытия, рекомендуется уложить подбетонный слой.

Засыпка подушки и утрамбовка

При кладке пола непосредственно на грунт сразу осуществляется его трамбовка, затем укладывается подушка из щебня или мелкого камня. Слой придаст основе твердости, предотвратит возможность появления трещин. Далее укладывается подушка из песка слоем 0,5—1 м, которая может потерять до 25% при дальнейшей трамбовке катком или вибромашиной. Этот факт нужно учитывать при засыпке. После уплотнения песок поливается водой.

Гидроизоляция

После сооружения подушки и ее трамбовки осуществляется гидроизоляция. От качества этой работы зависит влагонепроницаемость будущего пола. Высота этого параметра позволит уберечь помещение от грибка и плесени, порчи имущества. Для гидроизоляции используются рулоны битума, полимерного материала или плотной полиэтиленовой пленки.

Выбранный материал укладывается внахлест по всему полу и скрепляется скотчем. Не должно образовываться разрывов и щелей. Излишки срезаются. Нахлест гидроизоляции на стену составляет 25 см. Это позволит защитить стыки от влаги. Изолировать от влаги можно и первый слой бетона. Для этого используются обмазочные изолирующие материалы.

Укладка металлической сетки

При большой площади подвала на пол рекомендуется укладывать армирующий слой с целью укрепления конструкции. Изначально поверхность нужно разбить на квадраты. Затем следует выполнить разметку досками толщиной 2—2,5 см.

Арматура подбирается в зависимости от назначения помещения и предполагаемой нагрузки. Можно использовать толстые металлические пруты или армирующую сетку (вязаную, сварную). Как правило, применяется дорожная сетка с диаметром стержня 0,5 см.

При больших нагрузках рекомендуется дополнительно использовать стальной прут сечением 1—1,6 см. В качестве альтернативы подойдет армирующая фибра — стальное волокно, смешанное с бетонной смесью.

Выставление маяков и выполнение стяжки

Перед заливкой пола важно правильно выставить маяки. От проделанной работы зависит, насколько ровной получится поверхность. Формирование маячков осуществляется на стадии кладки первой порции с использованием половины объема смеси. На расстоянии 1 м друг от друга создаются возвышенности, сверху выставляется рейка с риской. С помощью уровня, установленного нивелировкой, подгоняется верх маяков под низ рейки.

Для стяжки пола используется марка раствора не ниже М400. В качестве заполнителя примешивается мелкий мрамор или гранит. Для первого слоя кладки добавляется упрочнитель или пластификатор. В зависимости от площади работ, для выравнивания используется виброрейка или глубинный вибратор.

Сушка

После кладки каждого слоя бетона следует выжидать некоторое время, за которое стяжка набирает прочность и сохнет. Этот процесс может происходить без вмешательства минимум сутки. Для ускорения процесса застывания бетонной стяжки без потерь прочности рекомендуется использовать операцию вакуумирования. Для этого на ровный бетон укладывается фильтрующий материал, который покрывается воздухонепроницаемым матом. К центру мата присоединяется патрубок вакуум-насоса, который оттягивает избыточную влагу, не повреждая качество стяжки. Для сушки этим методом потребуется всего 7 часов.

Сушка бетона завершена, если на его поверхности остается след до 4 мм.

Когда бетон достаточно окреп, можно извлечь маячки и прошпаклевать борозды песко-цементом. Ходить по поверхности свежего бетона лучше с помощью листа фанеры. После этого пол накрывается полиэтиленовой пленкой. Полное созревание бетона — 28 дней.

Шлифовка и затирка

Затирка начинается от стен и дверных проемов в середину. Для этого рекомендуется применять топпинг или бетонный упрочнитель. Процесс считается завершенным, когда поверхность полностью поглотит затирочный материал. Процесс повторяется три раза. Завершающей стадией считается та, когда на бетоне остается след до 1 мм. Для стяжки с небольшой нагрузкой понадобится 5 кг, для средних величин — 8 кг, для цветных полов — 8 кг затирки на 1 м2.

Как заливаются бетоном стены?

Для подвалов рекомендуется сооружать монолитные стены по технологии сплошного ленточного фундамента. Залить конструкцию можно в несколько стадий:

• подготовка траншей;
• укладки подушки из песка;
• монтаж опалубки;
• прокладка гидроизолирующего слоя;
• армирование;
• заливка бетоном.

Устанавливать опалубку для стен нужно после полного высыхания бетонного пола иначе продавится свежая кладки и пойдет скос.

Выбор размера стен

При сооружении монолитных стен их толщина выбирается в зависимости от предполагаемой этажности дома и типа грунта. Толщина может варьироваться между 20 и 40 см.

Подготовка траншеи

При использовании технологии монолитного литья необходимо выкопать траншеи под стены будущего подвала. В качестве одной из их частей будет ленточный фундамент. Глубина траншей должна составлять 150—200 м, ширина — 0,4—0,6 м.

Установка песчаной подушки

Слой подушки из песка должен составлять не менее 20-40 см. Эта величина зависит от предполагаемой величины стен и общей нагрузки. Песчаный пласт трамбуется. Для полного уплотнения нужно подождать трое суток.

Монтаж опалубки

Для монтажа съемной опалубки берутся деревянные или алюминиевые панели, для несъемной — полистирольные плиты. Последний вариант в дальнейшем выступает в качестве теплоизоляционного слоя.

Гидроизоляция

Стенам нужна гидроизоляция. Производится процесс на стадии среднего упрочнения бетона. Для этого стыки между стенами и полом, швы штрабируются болгаркой на пазы размером 3 х 3 см. Эти пазы заполняются проникающим гидроизолирующим веществом.

Не менее важна финишная гидроизоляция стен. С помощью кисти или распылителя проникающее вещество наносится на поверхность, предварительно очищенную от следов смазки и цементного молочка. После чего стыки, швы на стене накрываются полимерной пленкой и периодически увлажняются в течение двух-трех дней.

Армирование и бетонная кладка стены

Несмотря на прочность высоких марок бетона, существует риск частичного разрушения конструкции вследствие вибрации почвы. Во избежание этого рекомендуется укреплять монолитные стены металлическим каркасом из сборки стальных прутьев в виде вертикальных колонн, поперечных балок и арматурной сетки.

Армирование производится в 2 или 3 слоя в зависимости от размеров стены. Иногда арматуру укладывают в середине, а сетку и толстую проволоку — с отступом от краев 15% с каждой стороны. Заливаем стены водонепроницаемым бетоном W10 и выше. Годится марка М300 с прочностью В22,5 и удобоукладываемостью П1 или П2. При сооружении стены важно соединять новую порцию бетона с еще незатвердевшим слоем, уложенным ранее внутри опалубки.

Вывод

Монолитным полам и стенам подвала свойственны повышенные эксплуатационные свойства. Тщательное выполнение рекомендаций гарантирует долговечность и стойкость к разным воздействиям всей конструкции. Такое помещение можно использовать под любые цели.

Процесс высыхания

Фирмы, занимающиеся строительством «под ключ», рекомендуют на дачных участках, где зимой не отапливается, сделать погреб отдельно от жилого помещения, так как в таких условиях подвальное хранилище в доме может промерзать при сильных морозах.

Для схватывания стяжки необходимо подождать не менее суток. Для ускорения процесса используют метод вакуумирования. Он заключается в накладывании на поверхность фильтрующего материала, накрывающегося слоем водонепроницаемого мата. В центре этого накрытия устанавливается патрубок вакуумного насоса, который оттягивает лишнюю влагу, не препятствуя набору материалом достаточной прочности. Время сушки при таком методе сокращается до 7 часов. Пол накрывается полиэтиленовой пленкой и при необходимости в течение 2—3 дней стяжка смачивается водой. Для приобретения бетоном максимальной прочности понадобится 28 дней. На протяжении этого времени стяжку не трогают, а занимаются подготовкой к следующим этапам строительства.

Марка бетона для пола в подвале

При самостоятельном изготовлении бетонной смеси, по крайней мере, на первой (пробной) операции рекомендуется сначала залить в бетоносмеситель воду, затем добавку, а потом туда постепенно добавлять в необходимых пропорциях цемент, песок и щебень до требуемой пластичности. Через 5 минут перемешивания бетонная смесь для гидротехнического бетона готова.

Подготовка к работам. Работы по возведению подвала (заглубленного гаража, погреба) желательно вести летом, когда минимальна вероятность появления грунтовых вод в подготавливаемом котловане. Размер котлована под подвал – это строго индивидуально, в зависимости от Ваших желаний и возможностей.

Общая технология возведения и гидроизоляции монолитного подвала, погреба включает в себя следующие операции:

1. Подготовка котлована под подвал
2. Выравнивание дна котлована и его уплотнение, например, проливкой водой.
3. Устройство гравийной подсыпки.
4. Заливка бетонной фундаментной плиты (пола).
5. Заливка бетонных стен.
6. Гидроизоляция стыка днища со стенами и технологических стыков бетонирования на стенах и днище.

Многие пренебрегают такой операцией, как уплотнение грунта (например, трамбовкой, замачиванием (проливкой водой), виброуплотнением). И зря. Это поможет избежать избыточной просадки грунта после его нагрузки и появления деформационных трещин в возводимой конструкции в будущем.

Подготовка к бетонированию. Перед заливкой бетонной смеси с добавкой обязательно требуется выполнить подготовку под бетонирование:

1. Укрепить арматурную сетку.
2. Установить опалубку.
3. Удалить весь мусор, пыль, грязь и инородные предметы с подложки.
4. Непосредственно перед бетонированием подложку, включая арматуру, рекомендуется увлажнить.
5. На сильно впитывающую подложку можно дополнительно уложить полимерную плёнку.

Минимальная толщина стен и пола должна быть не менее 100 мм. Армирование стен и пола выполняется обычным способом и здесь отдельно не рассматривается. Глубина залегания арматуры от поверхности бетона не менее 10 мм.

Бетонирование. Бетонную смесь с добавкой перемешивают не менее 5 минут, после чего, используя любой способ (наклонную течку, принудительную подачу с помощью бетон-шприц-машины или вручную тачками) заливают в опалубку.

После заливки бетонную смесь требуется уплотнить вибраторами.

Бетонирование следует планировать так, чтобы сократить количество “холодных” швов, по крайней мере, на полу и стенах. Оптимально сначала в один приём выполнить бетонирование пола (фундаментной плиты). А затем (через 4-7 суток приступить к бетонированию стен). Стены бетонировать послойно: высота каждого слоя ориентировочно 0,9-1,2 мм.

К распалубке можно приступать на через сутки после окончания бетонирования (при температуре не ниже плюс 20°С). В течение первых 3-4 суток бетон следует периодически увлажнять, поддерживая его во влажном состоянии (бетон должен быть тёмным от влаги).

Гидроизоляция стыков, включая “холодные” швы бетонирования. До набора бетоном чрезмерной прочности образовавшиеся стыки, включая стык пол-стена и “холодные” швы штраборезом или “болгаркой” раскрыть в виде штрабы сечением 30х30 мм.

Полученную штрабу (паз) следует герметично заполнить ремонтным и гидроизолирующим материалом Дегидрол люкс марки 5 “Ремонтная и проникающая гидроизоляция”. Расход Дегидрола люкс марки 5 составляет 1,7 кг на 1 дм 3 (т.е. на 1 л) паза или 1,53 кг на погонный метр штрабы сечением 30х30 мм.

Поверхность Дегидрола следует поддерживать не менее 2 суток во влажном состоянии путём укрывания полимерной плёнкой или с помощью периодического увлажнения.

Финишная гидроизоляция бетона. Для повышения надёжности гидроизоляции и устранения поверхностной пористости бетонную поверхность после удаления остатков смазки от опалубки и цементного “молочка” (например, металлическими щётками) и увлажнения обрабатывают с помощью кисти или распылителя Дегидролом люкс марки 3 “Проникающая гидроизоляция и цементация пустот”. Расход Дегидрола люкс марки 3 в среднем составляет 1,2 кг на 1 м 2 .

Затем в течение трех суток следует поддерживать бетонные стены и днище влажными, например, с помощью обычного садового распылителя. Через семь суток подвал можно начинать обживать.

Типовая схема гидроизоляции возводимого бетонированием водонепроницаемого монолитного подвала:

Сборный бетонный подвал, укрытие, убежище, хранилище

Технология возведения и гидроизоляции сборного бетонного подвала схожа с технологией возведения монолитного бетонного подвала, только после заливки днища приступают к укладке стен из фундаментных блоков (ФБС). При использовании блоков требуется обеспечить возможность их укладки, поэтому такую технологию используют на ранних стадиях возведения всей конструкции или в гаражах, оснащённых кран-балкой.

В кладочный раствор добавляют гидроизолирующую добавку Дегидрол люкс марки 10-2 в количестве 4 л на 1 кубометр раствора, соответственно на 0,1 м 3 кладочного раствора требуется 0,4 л добавки.

Ориентировочная рецептура кладочного раствора для подвала:

Как залить бетоном пол в подвале (погребе) — пошаговая инструкция: подготовка, заливка

Заливка подвала бетоном – обязательный этап, который предполагает современное строительство индивидуальных домов. Экономить на обустройстве подвала не рекомендуется, так как земляной пол может принести немало проблем – через него в помещение попадают грунтовые воды, осадки, грызуны, насекомые, прорастают растения. Если же залить поверхность прочным бетоном, то в будущем подвал может стать надежным и комфортным помещением для обустройства склада, спортзала, мастерской, кладовой, прачечной и т.д.

Бетонный пол в подвале вполне реально обустроить самостоятельно – процесс несложный, предполагает несколько важных этапов, при условии правильного выполнения которых пол прослужит долго, будет прочным и надежным. Аналогично заливают и пол погреба, несмотря на то, что это помещение предполагает более узкую функциональность – в нем лишь хранят урожай и домашние заготовки.

Почему в подвале нужен бетонный пол

Бетонный пол в подвале дома обычно выполняют во всех современных зданиях как необязательную опцию. Но если рассматривать необходимость данного процесса, то в некоторых случаях без заливки точно не обойтись.

• Если планируется подвал отапливать с целью обустройства различных подсобных помещений
• При планах на использование подвала в качестве жилого помещения
• Когда предполагается размещение технического помещения, котельной, сауны, гаража, мастерской, спортзала
• Если нужен надежный погреб для хранения продуктов, вина
• При повышенной влажности грунта, на котором возводится здание
• Обеспечение чистого и красивого внешнего вида, комфорта в эксплуатации подвала

Все, что будет находиться в подвале с земляным полом, может портиться – мебель, трубы, оборудование, коммуникации. Пострадает даже отделка потолков и стен, а на особенно влажных грунтах и при сильных перепадах температур появится риск разрушения дома.

Что учитывать при устройстве бетонного пола в подвале

Заливка пола в подвале бетоном предполагает некоторые нюансы. Несмотря на то, что общий план работ такой же, как при создании бетонного пола в любом другом помещении, тут есть некоторые тонкости, связанные с расположением подвала (глубоко в грунте) и необходимостью минимизировать влияние на него внешних негативных факторов.

• Глубина залегания грунтовых вод
• Учет вероятного подтопления конструкции и наклон участка
• Обязательна качественная трамбовка почвы под полом, чтобы уменьшить усадку
• Выжидание определенного времени после трамбовки для повышения прочности покрытия
• Бетон после заливки обязательно разравнивается для удаления воздушных пузырей в толщине раствора, чтобы в будущем не появлялись пустоты в полу, разрушающие его и уменьшающие прочность
• Гидроизоляция цокольного этажа должна быть качественной, чтобы не повредила стяжку и не вызвала распространение по подвалу сырости, микроорганизмов

Если данные нюансы не учитывать, то конструкция получится недостаточного качества и будет уязвимой, требуя ремонта или перезаливки. Чтобы сделать прочный и качественный бетонный пол в погребе или подвале, понадобится около недели времени.

Основные этапы заливки конструкций данного типа: рытье котлована нужной ширины в соответствии с размерами стен и опалубки, засыпка песчано-гравийной подушки, монтаж опалубки, слой гидроизоляции, упрочнение арматурой, заливка бетоном, правильный уход за ним, демонтаж опалубки, выжидание времени набора прочности бетоном.

Как выбрать материал для заливки основания

До того, как забетонировать пол в подвале, необходимо выбрать наиболее качественные материалы, рассчитать и определить состав рабочей смеси. Необходимые компоненты для приготовления бетонного раствора: песок, щебень либо керамзит, цемент марки М400/М500, пластификаторы, вода. Если с остальными компонентами особых нюансов нет, то при выборе керамзита либо щебня стоит учесть свойства материалов и соответствие им требованиям условий эксплуатации.

1. Щебень – прочный, выдерживает повышенные нагрузки, инертный, не впитывает влагу, доступный по цене, характеристики теплоизоляции ниже средних, обладает большим весом. Хороший вариант для обустройства полов по влажному грунту. Если нужно обеспечить хороший уровень теплоизоляции, бетон на щебне сверху утепляют пенополистиролом.
2. Керамзит – не очень прочный, но в стяжке берет на себя немалые нагрузки, сильно впитывает влагу (с одной стороны, забирая ее в себя из помещения, с другой – может ослабить бетон), демонстрирует прекрасные теплоизоляционные свойства. Материал не бюджетный. Легкий, предполагает простую работу. Идеальный выбор для сухого подвала, который планируется использовать в качестве жилого помещения. Но не подойдет там, где нужно обеспечить хорошие теплоизоляционные характеристики, так как высокая влажность материала пойдет во вред.

Необходимые материалы для заливки пола подвала: бетонный раствор, красители, жидкое стекло, слой гидроизоляции (рубероид подойдет), мастика или гудрон, стальная арматура для упрочнения, слой теплоизоляции (если планируется обустраивать теплые полы).

Как подготовить пол подвала к бетонированию

Бетонирование по грунту требует таких подготовительных работ:

• Предварительная очистка поверхности от растительности, мусора
• Замер горизонтальной ровности основания строительным уровнем
• Снятие слоя грунта толщиной 15-20 сантиметров
• Тщательная трамбовка поверхности грунта, выжидание определенного времени для усадки
• Выполнение подушки из щебня, далее слой подушки из песка толщиной 50-100 сантиметров с поливом водой и утрамбовкой (в процессе песчаная подушка может потерять около 25% высоты)

Если проводится заливка подвала бетоном в готовом доме и пол заливается на старое покрытие, этапы работы такие: зачистка старого покрытия и устранение изъянов, удаление щелей и сколов посредством расширения и обработки полимерным составом либо песком и цементом, демонтаж участков, которые отремонтировать не удастся, коррекция перепадов высоты основания с использованием фрезерной машинки, очистка пола от мусора и пыли (для улучшения сцепления старого покрытия с новым).

Задаваясь вопросом о том, нужно ли бетонировать пол в погребе или подвале, нужно учесть такие факторы: глубина пролегания грунтовых вод, тип грунта, возможность подтопления здания ливневыми и талыми водами, уклон местности. Не заливать пол, а просто засыпать его щебнем либо покрыть дощатым настилом можно исключительно в случае, если подвал абсолютно сухой и находится намного выше уровня грунтовых вод, не предполагает возможности подтапливания и повышения влажности.

Но обычно стяжку в подвале, все-таки, выполняют – если не с целью использования подвального помещения для разных нужд, то как минимум для придания сооружению большей прочности и стойкости к влаге. Вопроса о том, можно ли бетонировать пол в погребе, не возникает вообще – бетонная стяжка лишь улучшает эксплуатационные характеристики всего здания и подвального помещения, минусов попросту нет. Работы лучше всего выполнять в теплую пору года, когда земля сухая.

Как выполнить гидроизоляцию бетонных полов в погребе

Гидроизоляция цокольного этажа выполняется обязательно – так удастся защитить пол от влаги и ее негативного воздействия. Ведь в процессе эксплуатации бетон прекрасно впитывает влагу и долго не прослужит, а правильно проложенный слой гидроизоляции позволит существенно продлить срок службы всей конструкции и избежать необходимости ремонта, замены пола.

Процесс обустройства гидроизоляции пола в подвале:

• Установка полос рубероида таким образом, чтобы их торцевые и боковые края заходили на стены минимум на 25 сантиметров
• Заливка гудроном либо проклейка мастикой стыков рубероида, для более качественной фиксации можно проклеить скотчем либо другим аналогичным материалом
• Лишние части рубероида на стенах аккуратно отрезают в уровень и приклеивают

Как сделать опалубку и армирование полов

До того, как залить подвал бетоном, нужно обязательно позаботиться об усилении арматурой, которая сделает железобетонную конструкцию более прочной, способной выдерживать большие нагрузки. Сначала поверхность разбивают на квадраты, потом размечают досками толщиной 20-25 миллиметров.

Арматуру выбирают в соответствии с функциями подвала и условиями эксплуатации пола. Обычно применяют дорожную сетку с диаметром прута 5 миллиметров, но можно выбрать сетку из проволокой большего сечения либо использовать металлические стержни диаметром 8-14 миллиметров. Хорошим вариантом может стать армирующая фибра из стали, которую смешивают с раствором на этапе его приготовления.

Армирование выполняют в 2-3 слоя, что напрямую зависит от размера стены. Нижняя часть каркаса не должна быть уложена непосредственно на слой гидроизоляции, что сделает металл уязвимым для коррозии. Каркас укладывают на подпорки высотой около 50 миллиметров. Расстояние между концами прутьев и стенами должно составлять минимум 4-6 миллиметров. Стержни скрепляют вязальной проволокой.

Если работает один человек, а подвал большой, то залить его за раз не удастся, поэтому площадь пола разбивают на квадраты. Один работник при условии наличия бетономешалки в состоянии качественно сделать 4-6 квадратных метров пола за раз.

Сначала к стенам подвала крепят демпферную ленту, которая будет компенсировать тепловое расширение плиты. Ленту клеят таким образом, чтобы после заливки она выходила за границу поверхности пола примерно на 10 миллиметров. Делают опалубку из досок: съемную монтируют из влагостойкой фанеры или деревянных щитов. Несъемную делают из полистирольных плит, которые также выступают в качестве слоя теплоизоляции.

В процессе монтажа опалубки желательно устанавливать специальные распорки, без которых бетон может продавить доски и застыть неровно в виде вертикальной стенки, которая расширяется к нижней части.

Как укладывается бетон

Установка маяков обязательно выполняется перед тем, как залить пол в подвале бетоном своими руками. Маяки ставят с шагом в метр – благодаря им удастся залить бетонный пол ровно. Создаются возвышенности (или используются готовые маяки), на них выставляется рейка с риской, верх маяков подгоняется строительным уровнем под низ рейки.

Раствор готовят таким образом: три части песка, часть цемента, пять частей щебня и часть воды смешивают и заливают в опалубку, разравнивают по маякам, протыкают стальным стержнем либо используют ручной вибратор. Пол в подвале заливается за один заход.

Как затирается поверхность

После завершения процесса укладки бетона и тщательного выравнивания поверхности, удаления пустот, нужно выждать определенное время застывания. Бетон должен схватиться настолько, чтобы при наступлении на него ногой появлялось углубление до 4 миллиметров, не более.

• Сначала грубой затиркой обрабатывают зоны стен и проемов дверей, потом оставшиеся участки
• Затирку выполняют упрочнителем или топингом для бетона, который нужно рассыпать на основание и затирать ровно столько, сколько нужно, чтобы смесь полностью соединилась с бетоном
• Потом делают вторую грубую затирку – после того, как было использовано около половины общей массы топинга
• Еще один этап затирки – когда след после наступания на бетонное покрытие в глубину составляет не более одного миллиметра

Затирку применяют таким образом: если в подвале планируются небольшие нагрузки на стяжку, берут 5 килограммов топинга на квадратный метр; для средних и больших нагрузок понадобится около 8 килограммов, как и для создания цветных полов.

Сушка

Стяжка набирает прочность и сохнет определенное время. Минимум сутки нужно выждать до первоначального схватывания. Чтобы ускорить процесс при условии сохранения прочности пола, используют вакуумирование. На ровный бетонный пол кладут фильтрующий материал, покрывают воздухонепроницаемым матом, к его центру подсоединяют насос-вакуум и вытягивают избыток влаги без повреждения слоя стяжки.

Если сушить таким образом, то бетон сохнет максимум за 7 часов.

Чтобы понять, завершена ли сушка бетона, на него можно наступить – след должен быть глубиной не более 4 миллиметров. Из схватившегося бетона можно уже удалять маяки, шпаклевать борозды песко-цементом, но ходить все еще можно лишь с укладкой фанерной плиты. Далее пол накрывают пленкой из полиэтилена и дают ему созреть за 28 дней.

Шлифовка и затирка

Затирку начинают проводить, двигаясь от дверных проемов и стен подвала к середине. Применяют бетонный упрочнитель либо топинг. Когда поверхность полностью поглотила материал для затирки – процесс полностью завершен. Повторяют всю процедуру трижды, завершающий этап считается выполненным, если глубина оставшегося на бетоне следа не превышает одного миллиметра.

Как ухаживать за бетонированной поверхностью

Уход за залитым полом подвала начинается с момента укладки раствора. Твердеющий бетон ни в коем случае не должен контактировать с водой, что спровоцирует трещины и деформации. В процессе застывания пол можно укрыть рогожкой, соломенными матами либо песком, чтобы влага испарялась постепенно и равномерно.

Данные условия важно соблюдать до момента полного набора бетоном прочности – то есть, до 28 дней.

Заливка пола в подвале или погребе своими руками – достаточно простой процесс при условии предварительного изучения всех нюансов, этапов работы, выбора качественных материалов и набора необходимых инструментов. Благодаря заливке пол в подвале будет ровным, надежным, прочным и долговечным, гарантируя функциональность и стойкость к любым нагрузкам.

Бетонная смесь для строительства погреба, бетонирование и конструкция погреба

Нередко в популярных журналах встречаются статьи о строительстве различных построек и сооружений, в которых авторы делятся своим “опытом”, игнорируя элементарные требования строительных норм и правил (СНиП). Так, в популярном среди садоводов журнале была опубликована статья об “упаковке” – устройстве гидроизоляции погреба. Автор, рекомендовавший однослойную оклеечную гидроизоляцию, очевидно не ведал о существовании строительных норм и правил (СНиП), регламентирующих не только конструктивные требования, но и технологию ее устройства.

С учетом своего опыта я могу сделать следующие выводы:

1. Такая гидроизоляция не способна защитить погреб даже от сырости – это выброшенные на ветер деньги и труд.
2. Ни один садовод не рискнет зарывать свой погреб ниже уровня грунтовых вод, следовательно, потребность в устройстве дорогой оклеечной изоляции в 2-3 слоя отпадает.

Считаю, что достаточно правильно подобрать состав бетонной смеси так, чтобы в результате правильной укладки ее в опалубку вы получили погреб с водоупорными конструкциями. Этому и посвящена настоящая статья. Начнем с подбора состава бетонной смеси (цемент : гравий (щебень) : песок : вода). Наша цель – получить требуемую прочность (марку) и плотность (пористость) бетонного камня.

Бетонная смесь для строительства погреба

Цемент. По качеству и стойкости к грунтовой коррозии бетона лучшим будет портландцемент марки 300-400.

Для приготовления одного м2 бетонной смеси потребуется:

Вода. Прочность бетона зависит и от содержания в нем воды. Увеличение водной добавки относительно оптимального ее количества снижает прочность бетона вследствие создания повышенной капиллярной пористости затвердевшего цементного камня (цемент : песок : вода) в бетоне и, как правило, ухудшает водонепроницаемость бетона. Для приготовления бетона, работающего в агрессивной среде средней степени (влажные и мокрые грунты), максимальное водоцементное отношение (В:Ц) для сухих заполнителей следует принимать не более в/ц=0,5, т.е. воды потребуется ровно половина от веса цемента (на 1 кг цемента – 0,5 л воды).

Заполнители. Крупный заполнитель – щебень или гравий из твердых изверженных или осадочных пород. Для бетонов М-150 и выше предел прочности на сжатие заполнителя не ниже 600 кг/см2. Оптимальная крупность зерен для бетонов на мелком заполнителе 10-40 мм. Максимальная крупность зерен 70-80 мм, но не более 13 толщины бетонной конструкции. Наилучший результат по расходу цемента и удобоукладываемости, т.е. подвижности бетона, достигается на щебне или гравии с крупностью зерен по фракциям 5-10, 10-20, 20-40, 40-70 мм.

Мелкий заполнитель – песок крупный, средней крупности. Для мелкого (не пылеватого) песка цемента потребуется на 5-7% больше. Вообще песка для приготовления бетона потребуется столько, чтобы заполнить все пустоты в крупном заполнителе – щебне (гравии), а чтобы бетонная смесь была более подвижной, песка следует взять на 5-10% больше, чтобы раздвинуть зазор между зернами крупного заполнителя.

Рис. 1. Рабочий стык стены и днища
1- окрасочная гидроизоляция;
2- цементная стяжка по подготовке;
3- щебеночная подготовка.

Укладка бетонной смеси в конструкцию (бетонирование)

Чтобы бетонная смесь превратилась в водонепроницаемую, равнопрочную в любом месте (сечении) и действительно монолитную конструкцию, ее необходимо правильно уложить. В первую очередь нужно помнить главное требование: чтобы обеспечить качество создаваемого из бетона сооружения, процесс бетонирования должен быть непрерывным. Бетонную смесь в плиту днища следует укладывать полосой по всей длине (ширине) плиты на всю ее высоту (толщину), а в опалубку стены бетон кладут равномерными слоями по всему периметру стены толщиной на рабочую высоту вибратора. В случае уплотнения бетонной смеси вручную штыкованием толщина слоя должна быть не более 300 мм, а количество проколов при штыковании – не менее 100 на 1 м2 поверхности слоя. Разрыв по времени при бетонировании между смежными слоями не должен превышать время начала схватывания (твердения) смеси (от 40 мин до 1,5 час).

Чтобы бетонная смесь в процессе укладки не расслаивалась по фракциям, высота сбрасывания (подачи) раствора должна быть минимальной. В опалубку стен бетонную смесь следует укладывать с двух уровней: первый на высоте 1 м от плиты днища, а второй – с плиты перекрытия. Рабочие швы и технологические перерывы в бетонировании – первый на стыке плиты днища со стеной, второй на стыке стены с плитой перекрытия погреба. Возобновление бетонирования после технологического перерыва возможно только после достижения бетоном прочности не менее 15 кг/см2 (когда кромка затвердевшего бетона не крошится под пальцами).

Чтобы повысить водонепроницаемость рабочего шва, перед окончанием бетонирования плиты днища по всему периметру стены в рабочий шов надо установить водонепроницаемую преграду в виде полосы шириной 200-300 мм (см. рис. 1). Перед возобновлением бетонирования поверхность рабочего шва нужно подготовить: очистить от мусора, с поверхности затвердевшего бетона металлическими щетками или скребками снять пленку, образовавшуюся в процессе твердения цементного камня. В начале укладки бетонной смеси по всей поверхности рабочего шва надо уложить цементный раствор марки 150-200 слоем 20-30 мм. При температуре воздуха 5°С бетон практически перестает твердеть и набирать прочность. Оптимальная температура воздуха для набора прочности 18. 20°С, также желательна высокая влажность. В сухую погоду открытые поверхности твердеющего бетона следует закрывать влажными матами.

Рис. 2. Погреб в разрезе

Антикоррозийная защита бетона

Степень агрессивности (коррозийной активности) по отношению к бетону песчаных, глинистых, солончаковых грунтов в зависимости от влажности, содержания в них нитратов, органических (гумусных) веществ изменяется от низкой до средней. В богатых черноземах, торфяных – до высокой. Для защиты бетона от коррозии и капиллярной влаги открытые его поверхности достаточно окрасить битумной мастикой. На холодную бетонную стену горячая битумная мастика из битума марки БН IV “ложится” очень плохо, образуя неплотную, с кавернами пленку. Чтобы улучшить качество покрытия, в начале бетонную поверхность грунтуют (окрашивают) праймером (растворенный в бензине, расплавленный битум марки БН IV, керосин и солярка – не пригодны), а затем окрашивают горячей битумной мастикой, созданной из битума этой марки. За один или два раза доводят толщину пленки до 4 мм. Достаточно прочное покрытие получается при использовании холодной битумной мастики и того же праймера. Для огрунтовки первого слоя готовят состав 1:3, для второго 1:1, а для третьего 3:1 (битум : бензин по объему). Одновременно с засыпкой пазух вокруг погреба обычным грунтом выполняется обсыпка изоляционной прослойки песком (см. рис. 2) для защиты изоляции от повреждений.

Иван Павлов, садовод, строитель со стажем