Как построить баню из опилок?

Баня из опилкобетона — плюсы и минусы выбора материала

На сегодняшний день разрабатываются новые строительные материалы практически всегда. И популярность набирает такой компонент как опилкобетон. Он имеет еще множество названий, но всё же нужно разобраться, почему стоит отдавать предпочтение или не стоит этого делать. В том случае, если вы хотите построить баню из такого материала, то нужно посмотреть на плюсы и минусы. При этом, нужно учитывать все аспекты по использованию блоков именно для этого строения.

Общая информация

Сейчас опилкобетон – это лёгкий бетон, который имеет шершавую структуру. Помимо этого, он имеет несколько разновидностей, которые отличаются друг от друга тем, какие компоненты в них входят. Но в любом случае чаще всего он состоит из опилок, песка, вяжущего, а также воды. Помимо этого, он считается одним из самых лучших стеновых материалов.

Плотность будет зависеть от того, какое количество опилок и песка там есть. Сейчас существует сразу несколько вариантов для приготовления смеси. Но об этом лучше почитать в стандартах. Если приготавливать опилкобетон вручную, то это трудоемкий процесс. Очень редко получается однородная густая масса. По возможности лучше использовать смесители, которые сделают однородность.

Опилкобетон чаще всего пилится, разрезается топором. Свежие опилки можно использовать без обработки, а старые лучше всего обработать известковым молоком или жидким стеклом. Помимо этого, перед применением всё же следует рассмотреть основные плюсы и минусы использования такого материала. Только после этого вы сможете действительно узнать, можно ли использовать этот материал для бани.

Плюсы бани из опилкобетона

Когда речь заходит о положительных характеристиках бани из опилкобетона, то к ним можно отнести следующее:

• Опилкобетон – это недорогой материал. Чаще всего он изготавливается из опилок, цемента, песка и воды. Конечно, сюда могут входить ещё и некоторые добавки, но в минимальном количестве.
• Пожаробезопасность. Материал не поддерживает горение, поэтому им можно пользоваться в любом случае. Это важный параметр, потому что баня очень часто отапливается печами для обеспечения высокой температуры, а также для подогрева воды.
• Прекрасная теплоизоляция, что позволит быстрее прогревать баню до необходимой температуры. Связано это с тем, что между опилками возникают некоторые пустоты.
• Максимальная стойкость к воздействию воды на поверхности. Именно это и является оптимальным решением для строительства.
• Биостойкость. Это новый параметр, под который попадают не все материалы. Опилкобетон никогда не подвергается гниению, плесени, а также не подвержен воздействию насекомых и вредителей.
• Хороший показатель прочности, который позволяет обеспечивать работоспособность даже в самых сложных условиях.
• Экономичность и доступность по приобретению. Это позволит обеспечить минимальное количество денежных затрат, которые расходуются на строительство.
• Можно возводить недорогой фундамент, потому что постройка будет лёгкой. Это удешевляет конструкцию и обеспечивает прекрасные условия для использования.
• Лёгкость при производстве и строительстве. Построить такую баню можно и одному человеку. Нет нужды в переносе тяжелых материалов и в заказе какой-то специальной техники. Помимо этого, материал можно легко распилить любыми подручными строительными приспособлениями.
• Опилкобетон, как правило, выполняет еще и функцию теплоизоляции. Именно поэтому утеплять такую баню не нужно будет.

Но перед строительством нужно рассмотреть не только достоинства, но и недостатки. Это позволит сложить о материале более реалистичное мнение и в дальнейшем не разочароваться в инструкции.

Минусы бани из опилкобетона

Для строительства бани опилкобетона подходят идеально, но он имеет некоторые ограничения, которые стоит учитывать. В любом случае, к ним нужно отнести следующее:

• Если планируется многоэтажное строение, то опилкобетон – это непрочный материал. Он имеет некоторые ограничения по несущей способности.
• Материал ни в коем случае не должен длительно намокать, поэтому нужно посмотреть на условия эксплуатации. Также не стоит возводить конструкцию в те дни, когда идёт дождь. Некоторые характеристики могут потеряться.
• Если на участке есть мелкие грызуны, то опилкобетоном лучше не пользоваться.
• Опилкобетон – это новый материал, который еще недостаточно изучен.
• Рынок по производству и модернизации такого материала достаточно нестабилен, поэтому блоки могут быть в ненадлежащем качестве и не с теми характеристиками, которые прописаны в инструкции.
• Чтобы сохранить низкую теплопроводность, нужно избегать создания мостиков холода. Эта проблема решается тогда, когда применяется кладочный раствор на перлите. Но это будет немножко усложнять процесс строительства.

Как видно, положительных характеристик намного больше, нежели минусов. Именно поэтому, опилкобетон сейчас приобретают многие и остаются довольными на долгое время.

Выводы и рекомендации

Если говорить о строительстве бань или других сооружений, то при покупке нужно смотреть только на качественные готовые блоки. Это позволит обеспечить долговечность постройке, а также минимальные затраты на эксплуатацию. Помимо этого, нужно смотреть на целостность таких блоков и брать их из одной партии. Отдельный момент состоит в том, что требуется еще до покупки правильно рассчитать количество блоков на возведение. Помимо этого, следует делать запас, который позволит не докупать в дальнейшем материал. Перед применением следует тщательно изучить все характеристики, а только после этого покупать опилкобетон.

В любом случае, сейчас новые материалы вытесняют привычные и традиционные, поэтому стоит обращать на них внимание. И опилкобетон – это достойная смена многим другим компонентам. При приобретении учитывайте все нюансы, а только после этого делайте итоговый выбор в пользу покупки.

Баня из опилкобетона — плюсы и минусы выбора материала

На сегодняшний день разрабатываются новые строительные материалы практически всегда. И популярность набирает такой компонент как опилкобетон. Он имеет еще множество названий, но всё же нужно разобраться, почему стоит отдавать предпочтение или не стоит этого делать. В том случае, если вы хотите построить баню из такого материала, то нужно посмотреть на плюсы и минусы. При этом, нужно учитывать все аспекты по использованию блоков именно для этого строения.

Общая информация

Сейчас опилкобетон – это лёгкий бетон, который имеет шершавую структуру. Помимо этого, он имеет несколько разновидностей, которые отличаются друг от друга тем, какие компоненты в них входят. Но в любом случае чаще всего он состоит из опилок, песка, вяжущего, а также воды. Помимо этого, он считается одним из самых лучших стеновых материалов.

Плотность будет зависеть от того, какое количество опилок и песка там есть. Сейчас существует сразу несколько вариантов для приготовления смеси. Но об этом лучше почитать в стандартах. Если приготавливать опилкобетон вручную, то это трудоемкий процесс. Очень редко получается однородная густая масса. По возможности лучше использовать смесители, которые сделают однородность.

Опилкобетон чаще всего пилится, разрезается топором. Свежие опилки можно использовать без обработки, а старые лучше всего обработать известковым молоком или жидким стеклом. Помимо этого, перед применением всё же следует рассмотреть основные плюсы и минусы использования такого материала. Только после этого вы сможете действительно узнать, можно ли использовать этот материал для бани.

Плюсы бани из опилкобетона

Когда речь заходит о положительных характеристиках бани из опилкобетона, то к ним можно отнести следующее:

• Опилкобетон – это недорогой материал. Чаще всего он изготавливается из опилок, цемента, песка и воды. Конечно, сюда могут входить ещё и некоторые добавки, но в минимальном количестве.
• Пожаробезопасность. Материал не поддерживает горение, поэтому им можно пользоваться в любом случае. Это важный параметр, потому что баня очень часто отапливается печами для обеспечения высокой температуры, а также для подогрева воды.
• Прекрасная теплоизоляция, что позволит быстрее прогревать баню до необходимой температуры. Связано это с тем, что между опилками возникают некоторые пустоты.
• Максимальная стойкость к воздействию воды на поверхности. Именно это и является оптимальным решением для строительства.
• Биостойкость. Это новый параметр, под который попадают не все материалы. Опилкобетон никогда не подвергается гниению, плесени, а также не подвержен воздействию насекомых и вредителей.
• Хороший показатель прочности, который позволяет обеспечивать работоспособность даже в самых сложных условиях.
• Экономичность и доступность по приобретению. Это позволит обеспечить минимальное количество денежных затрат, которые расходуются на строительство.
• Можно возводить недорогой фундамент, потому что постройка будет лёгкой. Это удешевляет конструкцию и обеспечивает прекрасные условия для использования.
• Лёгкость при производстве и строительстве. Построить такую баню можно и одному человеку. Нет нужды в переносе тяжелых материалов и в заказе какой-то специальной техники. Помимо этого, материал можно легко распилить любыми подручными строительными приспособлениями.
• Опилкобетон, как правило, выполняет еще и функцию теплоизоляции. Именно поэтому утеплять такую баню не нужно будет.

Но перед строительством нужно рассмотреть не только достоинства, но и недостатки. Это позволит сложить о материале более реалистичное мнение и в дальнейшем не разочароваться в инструкции.

Минусы бани из опилкобетона

Для строительства бани опилкобетона подходят идеально, но он имеет некоторые ограничения, которые стоит учитывать. В любом случае, к ним нужно отнести следующее:

• Если планируется многоэтажное строение, то опилкобетон – это непрочный материал. Он имеет некоторые ограничения по несущей способности.
• Материал ни в коем случае не должен длительно намокать, поэтому нужно посмотреть на условия эксплуатации. Также не стоит возводить конструкцию в те дни, когда идёт дождь. Некоторые характеристики могут потеряться.
• Если на участке есть мелкие грызуны, то опилкобетоном лучше не пользоваться.
• Опилкобетон – это новый материал, который еще недостаточно изучен.
• Рынок по производству и модернизации такого материала достаточно нестабилен, поэтому блоки могут быть в ненадлежащем качестве и не с теми характеристиками, которые прописаны в инструкции.
• Чтобы сохранить низкую теплопроводность, нужно избегать создания мостиков холода. Эта проблема решается тогда, когда применяется кладочный раствор на перлите. Но это будет немножко усложнять процесс строительства.

Как видно, положительных характеристик намного больше, нежели минусов. Именно поэтому, опилкобетон сейчас приобретают многие и остаются довольными на долгое время.

Выводы и рекомендации

Если говорить о строительстве бань или других сооружений, то при покупке нужно смотреть только на качественные готовые блоки. Это позволит обеспечить долговечность постройке, а также минимальные затраты на эксплуатацию. Помимо этого, нужно смотреть на целостность таких блоков и брать их из одной партии. Отдельный момент состоит в том, что требуется еще до покупки правильно рассчитать количество блоков на возведение. Помимо этого, следует делать запас, который позволит не докупать в дальнейшем материал. Перед применением следует тщательно изучить все характеристики, а только после этого покупать опилкобетон.

В любом случае, сейчас новые материалы вытесняют привычные и традиционные, поэтому стоит обращать на них внимание. И опилкобетон – это достойная смена многим другим компонентам. При приобретении учитывайте все нюансы, а только после этого делайте итоговый выбор в пользу покупки.

Баня своими руками из опилок. Строительство из опилкобетона: дома, стены, баня, гараж

Популярные материалы

Today’s:

Баня своими руками из опилок. Строительство из опилкобетона: дома, стены, баня, гараж

Чтобы бетон с опилками стал максимально прочным, необходимо от 4 до 5 месяцев его затвердевания в теплых и влажных условиях. Но ждать, пока материал полностью высохнет, необязательно. Например, блоки можно выкладывать уже через 4-5 дней просушки, а следующий слой материала для монолитных стен можно заливать в опалубку уже спустя 2 дня. Для будущей постройки подойдет фундамент ленточного типа. Если стеновые блоки заготовить заранее и дать им хорошо просохнуть, то в дальнейшем они не подвергнутся усадке.

Из-за того что материал не отличается влагостойкостью, после завершения строительства стены дома необходимо оштукатурить. Это лучше всего сделать месяцев через 6-8, после полной усадки и просыхания стен. Свес крыши при этом не должен быть меньше 60 см, во избежание прямого попадания осадков на стены.

Для придания стенам особой жесткости их можно армировать с помощью деревянных реек или хвороста, очищенного от коры. Их нужно располагать в 2 ряда, каждый раз делая промежутки в 40 см. Углы и места сопряжения стен должны быть обработаны с особой тщательностью.

Оконные рамы и дверные проемы располагаются на расстоянии 1,5 м от углов.

Из-за неприглядного внешнего вида опилкобетона, дома из него снаружи выглядят не очень эстетично, поэтому дополнительная облицовка здания будет весьма уместна.

Время схватывания цементно-опилочной смеси напрямую зависит от породы древесины. Так, смесь, содержащая еловые опилки, полностью схватывается приблизительно за 10-11 часов, сосновые – за 12-15 часов, а лиственничные – более чем за 90 часов.

Чтобы уменьшить влияние органических водорастворимых элементов на цемент, опилки обрабатываются химическим или физическим способом. Самый простой – окисление органических составляющих на воздухе, предпочтительно под солнечными лучами.

При таком методе одни вещества сразу окисляются, другие сперва бродят, а затем частично окисляются, остекляются или кристаллизуются, преобразуясь в нерастворимые формы. Но этот метод имеет недостаток – длительность.

Опилки хвойных пород окисляются около 2-3 месяцев, а лиственных – от 6.

При втором способе опилки обрабатываются водой. Их либо оставляют под дождем на длительное время, либо специально вымачивают. Но по времени этот способ такой же затратный, как и предыдущий, так как высыхают опилки очень долго.

Самый распространенный метод – это обработка опилок раствором хлористого кальция либо жидкого стекла.

Однако опилки, обработанные жидким стеклом, несмотря на быстрое затвердение, почти в 2 раза менее прочные, чем обработанные хлористым кальцием.

В свою очередь, высококачественный материал из опилок, обработанных кальцием, можно получить только в случае использования хорошо выдержанной хвойной древесины.

Утепление стен опилками с гипсом. Опилки в качестве утеплителя – «плюсы» и «

Опилки и материалы, изготовленные на их основе, используются для утепления практически любых элементов дома — чердачных перекрытий, стен, полов, погребов и т.п . Кроме этого, из древесных отходов изготавливают блоки, которые широко применяются для возведения жилых и подсобных зданий.

Опилки — отходы, которым найдется широчайшее применение

Этот материал не теряет своей популярности, благодаря положительным характеристикам, к которым можно отнести следующее:

• Одним из самых важных достоинств можно смело назвать абсолютную экологическую чистоту опилок. Они не выделяют токсичных для здоровья человека веществ, поэтому их можно использовать в любом количестве.
• Важное преимущество — уже упомянутая доступная для всех низкая цена материала, а иногда и возможность достать их бесплатно.

Опилки отлично подходят для утепления чердачных помещений

• Опилки — прекрасный утеплитель для крыши , естественно, при правильном соблюдении технологии укладки. Если термоизоляционный слой будет соответствовать необходимой толщине, в соответствии с климатическими условиями региона, то подобное утепление ничуть не будет уступать по своей эффективности другим современным материалам.

• Опилки можно применять для утепления , как в обычном сыпучем состоянии, так и в других формах. Например, это могут быть плиты смеси с другими природными или искусственными материалами.

К недостаткам в использовании этого утеплителя в чистом виде можно отнести высокую горючесть. Однако, если использовать опилки в глиняных или цементных смесях, то их возгораемость значительно снижается.

Если рассуждать с тех позиций, что стропила, чердачные перекрытия и стены каркасных домов выполнены из древесины, предварительно обработанной антипиренами , то опилки прекрасно впишутся в этот комплекс постройки, при условии, что будут также подвергнуты специальной обработке. Кроме того, необходимо будет предусмотреть качественную изоляцию всех электрических кабелей, которые будут пересекать слой утеплителя или располагаться в его толще. Требует особого внимания и термоизоляция дымоходной трубы в местах прохождения через чердачное перекрытие или расположенной около стены.

Надо заметить, что опилки – отнюдь не единственный природный материал, который с давних пор используется для утепления жилья. И если посмотреть на таблицу, предложенную ниже, то они ничуть не проигрывают другим натуральным « термоизоляторам ».

Конечно, не все опилки одинаковы – многое зависит от породы и качества древесины, при переработке которой они получены.

Так, практически безоговорочным «лидером» в этом вопросе являются дубовые опилки. Они менее гигроскопичны, чем опилки, полученные от деревьев других пород. Даже если влага попадет на них , она не принесет им особого вреда, так как дуб имеет в своем составе природные антисептические вещества. Поэтому они не подвержены появлению гнили и не разбухают при попадании на них воды.

Однако, дубовые опилки слишком распространенным материалом не назовешь . Ничего страшного – хорошо подойдут в качестве утеплителя и отходы от хвойных пород: ели, лиственницы или сосны. Хвойная древесина в избытке имеет в своем составе эфирные масла, стойко противостоящие появлению грибка или гнили, то есть самой природой в материал заложены противогрибковые и антисептические качества.

Утепление дома из бруса опилками. Утепление деревянного дома

Сделать теплым дом, который был сооружен из бруса – задача не из легких. И самым важным этапом будет грамотно подобрать утеплительный материал. К примеру, утепление потолка, стен и пола в деревянном доме посредствам использования опилок – это отличный, экономичный и один из самых доступных способов для достижения высоких теплоизоляционных и звукоизоляционных показателей.

Утепление потолка опилками

утепление деревянного дома , используя цементно-опилочную смесь – это процесс совершенно несложный, но при этом полученный результат способен превзойти все ожидания. Известный факт, что практически пятая часть тепла уходит через потолок, кроме того, теплый воздух, поднимаясь вверх, забирает влагу, которая оседает в виде конденсата на охлажденных поверхностях, вызывая тем самым образование грибков. И для того, чтобы избежать этих негативных последствий, необходимо производить утепление деревянного дома .

Мнения и реальность

К сожалению, в настоящее время такая тема, как утепление дома древесными опилками окружена множеством слухов, домыслов, и предубеждений, зачастую не имеющих под собой ни каких причин и оснований. Если брать во внимание мнение людей, проживающих в каркасных домах, которые были в процессе строительства утеплены опилками, то можно рассказать о плюсах и минусах использования такого материала.

Первоначально необходимо сказать о предполагаемой «дешевизне» данного материала. Действительно, некоторые предприятия готовы даром отдать необходимый объем опилок, но заплатить все же придется за транспортировку. В опилки для получения необходимой смеси нужно добавлять известь, для защиты от грызунов и гнили. Кроме того, весь процесс утепления нужно производить вручную и он требует значительных физических затрат.

Именно поэтому прежде чем определиться с выбором, нужно тщательным образом взвесить все «за и против». Что для вас является приоритетнее скорость строительства, либо стоимость и экологичность. И все же несмотря даже на определенные сложности, стоит отметить, что утепление каркасных домов посредствам использования опилок – это хороших, продуманный вариант сделать дом теплым, уютным и экономически выгодным.

Засыпная баня из опилок. Каркас бани и его обшивка

Начало строительства каркасной бани.

Главное в конструкции — это каркас. Делают его из специальных досок, которые обработаны антисептиком. Размер досок определяется не только соображениями прочности, но и необходимостью точной подгонки к ним утеплителя, размещаемого между каркасными стойками.

Толщина его не должна превышать ширины доски. Дополнительную прочность конструкции придают внутренняя и наружная обшивки каркаса. Угловые стойки, а также верхняя и нижняя обвязки каркаса должны быть из бруса или особо прочной доски.

Нижняя обвязка обязательно отгораживается от фундамента рубероидом. Промежуточные стойки устанавливаются с шагом, который подходит как для укладки теплоизоляции, так и для обшивки.

Расчет шага стоек должен быть особенно тщательным. Нужно учитывать и то, чем будет обшиваться каркас снаружи.

Помимо традиционной фанеры или пиломатериалов, для этого используют также плиты ОСП (ориентированно-стружечные) и ЦСП (цементно-стружечные). Ширина листа ОСП и листа фанеры равна 1,22 м, а ширина листа ЦСП – 1,25 м.

Чтобы листы стыковались вплотную и не понадобилось их подрезать, промежуточные стойки делаются с шагом 0,6 м. Такой шаг удобен также для монтажа теплоизоляции, ведь ее стандартная ширина приблизительно такая же.

Баня с засыпными стенами: а – общий вид; б – план бани; 1 – предбанник; 2 – парилка; 3 – печь-каменка; 4 – бак горячей воды; 5 – опора под лагу пола.

Поэтому материал войдет между стойками плотно, без зазоров, а значит, будет сам себя держать. Вдобавок такой шаг идеально подходит для укладки кровли: сохранение одинаковых расстояний между элементами помогает равномерно распределить нагрузку на каркас.

Для большей части территории России подойдет следующая схема устройства стен в каркасной бане:

• внутренняя обшивка из вагонки или фанеры;
• пароизоляционная прокладка;
• каркас из доски 50×150 через 60 см;
• снова пароизоляционная прокладка;
• утеплитель;
• гидроизоляция;
• внешняя отделочная обшивка.

Для наружной обшивки используют не только вагонку или фанеру, но и листы OSB или ЦСП — водостойкие и негорючие. Цементно-стружечные плиты изготовлены из прессованной стружки, пропитанной цементным раствором, их поверхность гладкая, а это удобно для последующей облицовки или оштукатуривания.

Но для нарезки ЦСП нужна болгарка, и приходится сверлить дырки для крепежа. Поэтому ориентированно-стружечные плиты ОСП для этих целей еще более привлекательны. Работа с ними не отличается от работы с деревянными, к тому же продаются они в листовой нарезке и компактных упаковках.

Изготавливаются они из плоской щепы, склеенной и спрессованной смолами. Из-за своей многослойности такие панели не реагируют на погодные условия, ударопрочны и отлично изолируют звук.

Баня из арболита своими руками

• 1 Почему именно арболит
• 2 Возведение фундамента
• 3 Кладка стен
• 4 Кровля
• 5 Внутренняя отделка
• 6 Видео
• 7 Фото

Постройка бани – одно из заветных желаний многих мужчин. Примечательно, что сделать ее можно не только из дерева, пеноблока или камня. Для этой цели можно использовать арболит – материал, в состав которого входят опилки и цементная смесь. Он идеально подходит для строительства бани, так как имеет высокие теплоизоляционные свойства. А что самое главное – он не гниет и не подвергается горению, так как дерево. В статье мы расскажем как построить баню из арболита своими руками, покажем фото и видео инструкции.

Почему именно арболит

Арболитовый блок

Арболит является разновидностью легкого бетона. Приобрести его можно в строительных магазинах или же просто изготовить самостоятельно. Для этого необходимо взять измельченную древесину (опилки), воду и цемент, и замешать раствор. Для быстрого схватывания цемента в состав нужно добавить заполнители. Можно использовать глинозем сернокислый, хлорид кальция или известь. Зачастую используют известняковое молоко.

Но почему арболит идеально подходит для строительства бани? Из-за своих свойств, и следующих преимуществ:

1. Небольшой вес. Один арболитовый блок по объему такой же, как 15 обычных кирпичей, но его вес в 10 раз меньше.
2. Высокая морозостойкость. Высокий срок эксплуатации, материал сохраняется очень долго.
3. Большая степень сбережения тепла. Благодаря своим теплосберегающим характеристикам, он превосходит керамзитобетон.
4. Негорючесть материала.
5. Идеально подходит для механической обработки. Его с легкостью можно сверлить, рубить и пилить для подгонки размера. К нему легко прибиваются гвозди и вводятся шурупы.
6. Штукатурить арболитовые стены очень легко.
7. Трещины не появляются даже после усадки здания.
8. Материал не гниет, что является важным фактором, так как речь идет о строительстве бани.

Если сделать баню из арболита, то производить обшивку можно различными материалами. Все эти свойства делают арболит идеальным материалом для бани. Давайте узнаем, как построить такое здание.

Возведение фундамента

Основой служит ленточный фундамент

Учитывая то, что арболит довольно-таки легкий материал, а баня в основном имеет небольшой размер, делать мощный фундамент необязательно. Для этой цели можно использовать мелкозаглубленный ленточный фундамент или столбчатый. Какой вариант выбрать, решайте сами. Если говорить о распространенном ленточном фундаменте, то его нужно возводить в несколько шагов:

1. Первым делом на земле делается разметка будущего здания при помощи шнура и колышков.
2. Исходя из ориентира, выкапывается траншея. Ширину фундамента выбирайте так, чтобы после кладки стен остался широкий выступ, позволяющий поставить лаги под деревянный пол.
3. Затем нужно проложить сливные трубы, по которым будет выходить вода.
4. На дно канавы нужно насыпать песок в 20–25 см.
5. После чего необходимо установить опалубку по краям траншеи. Лучше, когда цоколь будет иметь высоту не меньше 40 см.
6. В траншею слоем в 5 см укладывается щебень, песок или деревянные брусья – образуется подушка. Сверху на нее устанавливается арматурная сетка.
7. Теперь осталось залить все раствором из бетона, утрамбовать его и выровнять.
8. Всю площадь, где будет парилка, необходимо залить слоем в 5–8 см, сделав уклон, который будет направлен к отверстию трубы слива.
9. Завершающим этапом будет гидроизоляция цоколя. Его нужно смазать битумом и постелить несколько слоев рубероида.

Проводить дальнейшие работы по возведению стен нужно спустя примерно месяц, когда бетонный раствор полностью наберет прочность. Во избежание образования трещин, первые две недели конструкцию необходимо увлажнять каждый день.

Столбчатый фундамент

Если вы решили делать столбчатый фундамент, вам нужно:

• подготовить площадку для работ: сровнять (снять) верхний слой, сделать разметку постройки и вырыть ямы;
• установить бетонные или кирпичные столбы с обвязкой сверху (ростверк). Она может быть из металлического каркаса, который сварен из уголков, или из монолитного пояса (материал тоже может быть разный: дерево, железобетон или металл).

В качестве опор также можно использовать асбестоцементные трубы, наполненные бетоном. В таком случае расстояние от одной трубы к другой не должно быть больше, чем 1,5 м.

На этом, первый этап закончен, можно переходить к возведению стен из арболита.

Кладка стен

Стены из арболита можно возводить двумя способами:

• Стена из арболитовых блоков.
• Монолитная стена из арболитового раствора.

Первый способ довольно простой. Достаточно закупить блоки и приступать к работе. Кладка делается точно таким же образом, как кладка обычного кирпича. Только есть некоторые нюансы. Перед установкой блоков их нужно смочить, так как арболит может вытянуть жидкость из связующего состава, ведь он хорошо впитывает влагу. А если их нужно подогнать под размер, воспользуетесь пилой для резки камня. В качестве раствора можно использовать перлитовую смесь или цементно-песчаный раствор.

Разрезание арболитных блоков

Начинать класть блоки нужно от угла. Также важно следить за тем, чтобы горизонтальная линия была ровная. Для удобства можно использовать шнурок. Поставьте два угловых блока идеально ровно, натяните по их краю веревку, которая будет ориентиром для ровной кладки. При помощи рукоятки мастерка блоки можно подгонять по линии, постукивая по ним сверху. Обратите внимание, что толщина швов должна быть не больше 10 мм. После того как уложен первый ряд, можно приступать ко второму. Ставятся угловые блоки, натягивается веревка, и кладка продолжается, но уже с выбранной связкой.

Арболитовый раствор залит в опалубку

Чтобы действовать согласно второму способу, вам необходимо самостоятельно сделать арболитовый раствор и опалубку. В итоге у вас должны получиться монолитные стены. Чтобы сделать раствор, необходимо подготовить корыто с низкими бортами, где будет происходить замес. Порядок изготовления раствора таков:

1. В корыто засыпают опилки и стружку, которые служат наполнителем.
2. Все это заливается известняковым молоком, после чего добавляются минеральные добавки.
3. Затем эту массу необходимо аккуратно перемешать. Для этой цели лучше использовать садовую тяпку, а не лопату.
4. Теперь следует засыпать цемент и тщательно перемешать состав до однородной массы.
5. Постепенно добавляйте воду, помешивая весь раствор.

Чтобы определить, готов ли раствор, возьмите немного смеси и сделайте из нее маленький ком. Если раствор сцепляется, значит, все готово. Консистенция не должна быть жидкой. Если же раствор плохо сцепляется, нужно добавить еще цемент и опилки.

В среднем, чтобы сделать 1 м 3 арболита, вам потребуется:

• органический наполнитель (опилки из хвойного или твердолиственного дерева) – 250–300 кг;
• портландцемент 300 марки – 250–300 кг;
• известь – 8–10 кг;
• хлорид кальция (как минеральная добавка) – 6–8 кг;
• вода – 350–400 л.

Шифер плоский

Заранее следует позаботиться об установке опалубки. Лучше выбрать съемную или скользящую опалубку, высота которой составляет 1–1,2 м. Лучше, когда опалубка выполнена из асбестоцементных листов (плоского шифера). Изнутри ее можно покрыть известняковым молоком. Важно хорошо закрепить опалубку, которая установлена на фундамент. Для этого используют стяжные болты с брусьями. Края сверху нужно обязательно подпереть укосинами.

После того как все будет готово, арболитовый раствор можно заливать. Важно не заполнять всю опалубку до краев. Массу лучше залить слоем не больше 50 см за один раз. Затем все необходимо утрамбовать и оставить сохнуть. Если температура 18–20ºC, то состав застынет за 2–3 дня, а если температура ниже – за неделю.

Как только все застыло, опалубка снимается. Важно делать это аккуратно, чтобы не повредить состав, осторожно убирая болты и доски. После этого опалубка крепится выше, уже на готовую стену, и процесс повторяется до тех пор, пока стена не обретет нужную высоту. Арболит является гигроскопичным материалом, поэтому стены нужно укрыть от сырости, чтобы они не набирали влагу. Изнутри стены обшиваются с применением пароизоляции, а снаружи – обкладываются декоративным кирпичом или штукатурятся. Между стеной и облицовочным материалом необходимо оставить вентиляционный зазор.

Отделка стен из арболита

При строительстве бани из арболита важно не допускать, чтобы его поверхность контактировала с водой, так как из-за своей гигроскопичности (способности поглощать влагу и водяные пары из воздуха) все здание может дать усадку.

Кровля

Кровля для бани из арболита

Завершающим этапом является устройство крыши. Каких-то особенностей и тонкостей в этой работе нет. Все делается как при обычном строительстве любого здания:

1. На стены нужно установить брусья из мауэрлата.
2. После чего закрепить на них стропильные ноги.
3. Затем обшить фронтон.
4. Натянуть на стропила водоотталкивающую пленку.
5. Закрепить обрешетку.
6. Положить кровельный материал.

Теперь ваша конструкция полностью готова. Остались только мелкие работы по отделке здания.

Внутренняя отделка

Внутренняя отделка бани из арболита

Выполнить отделку бани из арболита очень просто. Главное, что следует учитывать при отделке для бани – правильный выбор материала. Отделочный материал должен быть:

• устойчивым к горячему воздуху, большой влаге и попаданию воды;
• гигиеничным;
• не содержать токсинов, которые способны выделяться при большой температуре;
• прочным и долговечным;
• не вызывать аллергических реакций при контакте с кожей.

Наиболее подходящий вариант – натуральное дерево или деревянная вагонка. Но можно использовать и другие материалы, подходящие под все нормативы и требования.

На этом строительство бани из арболита завершено. Теперь она будет служить вам очень долго, а вы можете не переживать, что спустя некоторое время стены потрескаются даже после усадки здания.

Также рекомендуем вам прочитать статью «Канализация в бане своими руками«.

Видео

В этом видео автор делится своими впечатлениями о применении арболитовых блоков для строительства бани:

Стены получаются ровными

Балки перекрытия в стене из арболита

Фронтон тоже залит арболитом

Баня с гаражом под одной крышей

Внутренние работы в бане

Внутренняя отделка парной

Дешевая баня

В наше время финансовые возможности многих городских и сельских семей ограничены. Они не могут себе позволить соорудить на своих дачных и приусадебных участках добротную деревянную баню из бруса или бревен. Поэтому предлагаем относительно дешевый, упрощенный вариант строительства бани с использованием доступных подручных материалов и строительных отходов. Основой предлагаемого варианта бани является жесткий деревянный каркас, устанавливаемый в грунт различными способами в зависимости от структуры последнего и уровня залегания грунтовых вод. На рис. 36 показан общий вид и план бани с засыпными стенами.

Рис. 36. Баня с засыпными стенами :
а – общий вид; б – план бани; 1 – предбанник; 2 – парилка; 3 – печь-каменка; 4 – бак горячей воды; 5 – опора под лагу пола.

Каркас бани представляет собой деревянные стойки длиной 3—3,5 м с устройством нижней обвязки из досок, верхней обвязки из отесанных жердей и раскосов в торцах каркаса. Затем каркас с двух сторон обшивают притесанным горбылем или хорошо притесанными друг к другу жердями. По мере выполнения обшивки ее пространство заполняют дешевым сухим утеплителем (опилки, торф) с добавлением извести или гипса. В процессе засыпки стен следует производить легкое послойное уплотнение утеплителя, чтобы исключить его оседание и образование пустот.

Рассмотрим подробно последовательность строительства этой бани. Прежде всего застройщику необходимо выбрать вариант установки стоек каркаса в грунт. В зависимости от характера грунта предлагаем три варианта установки стоек.

Первый вариант (рис. 37) — это установка стоек каркаса в плотном непучинистом грунте (скалистый; гравелистый; плотный песок) с низким уровнем грунтовых вод, когда исключена возможность как оседания стоек, так и выдавливания их при вспучивании грунта. Для обеспечения лучшей устойчивости стойки в нижней ее части устраивают опорную крестовину, а при засыпке производят послойное уплотнение грунта с добавлением мелкого щебня или гравия. Нижнюю часть стойки необходимо хорошо покрыть, битумной мастикой, масляной краской или, в крайнем случае, обжечь, что предохранит стойки от гниения. Стойки каркаса устанавливают друг от друга на расстоянии 0,7—0,8 м, а в торцах здания — на расстоянии 1 м.

Рис. 37. Установка стоек бани в плотном непучинистом грунте :
1 – опорная крестовина; 2 – стойка каркаса; 3 – битумная обмазка; 4 – нижняя доска обвязки каркаса; 5 – обшивка стен; 6 – опорный брус пола; 7 – пол бани; 8 – пароизоляция; 9 – засыпка стены; 10 – опорная планка нижней доски обвязки.

Второй вариант (рис. 38) обеспечивает надежную установку стоек каркаса бани в пучинистых грунтах. Деревянную стойку предварительно плотно вставляют в отрезок металлической или асбоцементной трубы и заглубляют в грунт. При этом заглубленную часть трубы следует покрыть битумной мастикой снаружи и внутри, что обеспечит скольжение грунта по поверхности трубы при его вспучивании в зимнее время. Для защиты деревянной стойки от гниения также выполняют битумную обмазку. Защищают стойку в верхней части трубной вставки и торец ее внутри трубы.
Стойка каркаса трубной вставкой должна опираться на плотную песчано-щебеночную подушку, что позволит уменьшить оседание каркаса. Нижнюю доску обвязки каркаса устанавливают в стойках посредством врезки с закреплением ее гвоздями и опиранием доски на торец трубной вставки. Последующая технология устройства стен аналогична первому варианту.

Рис. 38. Установка стоек каркаса бани в пучинистом грунте :
1 – трубная вставка; 2 – битумная обмазка трубы; 3 – стойка каркаса; 4 – битумный замок; 5 – нижняя доска обвязки каркаса; 6 – раскосы.

Третий вариант крепления стоек каркаса бани необходимо применять в грунтах, имеющих проседающие слабонесущие слои. Для крепления деревянной стойки также используют трубную вставку, которую замоноличивают в бетонный столбчатый фундамент (рис. 39). Затем стойку устанавливают в трубу с боковым зазором 10—15 мм, погрузив конец стойки в бетонную смесь, а кольцевой зазор плотно закрепляют цементно-песчаным раствором. После установки всех стоек каркаса производят монтаж элементов каркасной стены, используя способы первого и второго вариантов.

Рис. 39. Крепление стоек каркаса бани в фундаменте :
1 – песчаная подушка; 2 – бетон; 3 – трубная вставка; 4 – линолеум, пергамин; 5 – цементно-песчаный раствор; 6 – битумная обмазка; 7 – деревянные стойки каркаса; 8 – обшивка стен; 9 – нижняя доска обвязки каркаса.

Для всех вариантов установки стоек диаметр трубных вставок можно применять в пределах 100—150 мм. Если используют стойки из прочных пород дерева (дуб, ясень, бук), то диаметр трубы может быть 100—110 мм. В ходе установки стоек каркаса желательно снимать поверхностный слой грунта под зданием бани, при этом врезку в стойки нижней цокольной доски производят на уровне 250—300 мм от грунта. При использовании для стоек трубных вставок верхнюю часть всех труб нужно устанавливать строго на одном уровне, обеспечивая таким образом горизонтальность нижней обвязки каркаса. После установки всех стоек их скрепляют между собой временными раскосами и присыпают к укладке нижних досок обвязки. При наличии большого количества разного горбыля нижнюю доску можно выбрать и из него толщиной 40—50 мм. Ширина нижней доски должна определяться диаметром стойки, который, в свою очередь, задается диаметром трубной вставки.

Для установки нижней доски обвязки в стойках каркаса делают врезки глубиной 10—15 мм, в которые вставляют доску, закрепляемую на опорную планку или на края трубных вставок при помощи гвоздей. Нижняя доска обвязки обязательно должна быть покрыта гудроном, битумной мастикой, т.е. нижнюю часть каркаса бани выполняют из антисептированных досок. После устройства нижней обвязки приступают к укладке верхней обвязки каркаса. Ее устраивают из притесанных жердей диаметром 100—120 мм, которые соединяют со стойками методом врубки с последующим креплением гвоздями (рис. 40).

Рис. 40. Устройство верхней обвязки.

В торцах каркаса здания, а также там, где между стойками шаг равен 1 м, необходимо устанавливать раскосы, которые обеспечивают жесткость и устойчивость. Обшивку каркаса бани можно выполнять в зависимости от наличия дешевых подручных материалов: горбыль, некондиционные доски, жерди (рис. 41).

Рис. 41. Обшивка стен жердями :
1 – стойка каркаса; 2 – нижняя доска обвязки; 3 – опорный брус; 4 – доска пола; 5 – пароизоляция; 6 – жерди обшивки; 7 – засыпка стены; 8 – опорная планка.

Зашивку стен производят горизонтальными рядами, начиная с нижней части каркаса. Первый наружный ряд обшивки необходимо тщательно обмазать битумной мастикой по грунтовке. На первой доске внутренней обшивки битумное покрытие надо выполнить только на стороне, примыкающей к засыпке (рис. 37, А-А). Для предохранения от гниения необходимо покрыть олифой и масляной краской опорный брус пола, а также промазать олифой нижнюю поверхность досок пола, что обеспечит надежную защиту дерева от плесени и гниения. После того, как к стойкам каркаса гвоздями закреплены 2-3 ряда внутренней и наружной обшивки, необходимо во внутреннюю полость стены уложить слой рубероида, толи или пергамина, который обеспечивает гидроизоляцию засыпки, а также выполняет роль пароизоляции. Затем внутреннюю полость стены заполняют утеплителем (опилки, торф) с добавкой извести. Засыпку стен производят сухим материалом с легким послойным уплотнением.

В местах расположения окон надо между стойками установить дополнительные доски обвязки, на которые будет опираться рама окна. Для крепления дверей между нижней и верхней обвязками устанавливают вертикальные стойки. В местах расположения перегородок необходимо предусмотреть установку каркасных стоек, чтобы иметь возможность выполнить перегородку с использованием досок нижней обвязки. После возведения стен и перегородок бани можно приступать к устройству потолка, который делают применительно к каркасной конструкции бани. Для этого на верхнюю обвязку каркаса укладывают хорошо подогнанные друг к другу горбыль, доски или прямые обтесанные жерди. Затем этот накат покрывают снизу пароизоляционным материалом (пергамин, фольга) и обшивают тонкими досками (10—15 мм). Сверху накат также покрывают слоем пергамина или рубероида, по периметру потолка закрепляют доски, образующие короб высотой 150 мм. Короб потолка засыпают слоем утеплителя (опилки, торф, керамзит), который сверху покрывают рубероидом или толью и устраивают обрешетку кровли. На обрешетку, покрытую также слоем рубероида, укладывают волнистые асбоцементные листы, закрепляемые кровельными гвоздями. Кровлю каркасной бани с засыпными стенами выполняют, как правило, односкатной, что значительно упрощает и удешевляет строительство (рис. 42).

Рис. 42. Устройство потолка и кровли каркасной бани :
1 – стойки каркаса; 2 – подшивной потолок; 3 – пергамин; 4 – накат потолка; 5 – верхняя обвязка стоек; 6 – утеплитель; 7 – рубероид, толь; 8 – обрешетка; 9 – асбоцементный лист кровли.

Устройство пола бани начинают с установки опорного бруса. Его закрепляют гвоздями на уровне нижней доски обвязки по периметру каркаса (рис. 37; 41). Для обеспечения дополнительного крепления досок пола надо установить лагу, опирающуюся на отдельную опору и стойки каркаса. В последующем все работы по устройству пола, каменки, полка, слива воды и дренажной ямы выполняют по правилам, изложенным для деревянной бани. Предлагаемый вариант каркасной бани с использованием дешевых подручных материалов под силу соорудить любому умельцу, даже не имеющему большого опыта строительных работ. Постройка каркасной бани может быть выполнена в максимально короткий срок (1,5—2 месяца), а применение дешевых материалов обеспечит существенную экономию семейного бюджета.

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»: